生产车间单冻机设备安全操作规程

生产车间单冻机安全操作规程

一、开机1.按下板带运行启动开关,板带运转。

2. 按下风机运行开关,风机运行。

3. 打开板带吹洗水阀。

4. 检查各运动部位和电器设备是否正常。

二、运行1.通知制冷岗位向单冻机送冷。

2. 库温控制在-33℃--37℃之间,不允许长时间低于-40℃。

3. 根据产品调整冻结时间(即平板速度)。

4. 检查调整导风板和软门帘高度。

5.库门温度设在0℃。

三、停机1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。

2. 按下板带停止开关,板带停止运转。

3. 按下风机停止开关,风机停止运行。

4. 板带洗水阀,打开泄水阀。

四、融霜1.水冲霜

1)每天停机后打开库门,进行自然融霜。

2)开机前检查霜自然融化情况,对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。

3.)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。

2. 热融+水冲霜。

当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。

1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。

2)霜与换热管之间脱壳后,打开冲霜水管总阀,进行水冲霜,合格后打开水管上的泄水阀,排出管内存水。

3.)检查冲霜情况,对局部没冲好部位,用外接水源冲洗至合格。

4)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。

五、注意事项1.禁止制冷时,风机运行,板带不运转。

2. 禁止用湿手触摸开关和电气按钮。

3. 禁止用水冲洗电控柜和电气元件。

4. 严禁冻结过程中进行融霜。

5.电控箱应随时锁紧。

操作:

1、开机前,检查板带上是否有异物,或有无螺丝松动,及时处理。

2、起动轴流风机或减速机、板带缓慢运行,通知机房供液,-35℃入货。

3、工作时注意观察刮水器,如有冰及时处理。

4、运行时,观看入料口和出料口,板带下边是否有冰,如有冰及时处理。

5、观察板带是否跑偏,如有跑偏及时调整。

6、电控柜,如有报警及时找电工,清查问题,排除故障。

7、下班前两个小时打开门加热开关,如库门仍无法打开,请用自来水管冲洗库门四周。

8、冲霜前要通知机房停止供液,抽空15-30分钟后,再冲霜,冲霜以蒸发器翅片无霜为准,而后打开泄水阀。

9、检查减速机、机油,使用3个月换一次,而后根据使用情况更换。

10、单冻机上所有轴承3个月注油一次(低温油脂)。

11、操作人员必须随时检查单冻机运行是否正常,发现异常马上停机并通知维修人员。

12、加工前,操作人员将单浆机板带和入口处用50ppm的次氯酸钠消毒液擦一遍,再用清水冲洗干净后方可放入产品。

13、加工中入口处每15-20分钟清洗1次,每1小时用酒精(75%)消毒1次,外壳随时冲洗。

14、生产结束后,操作人员将单冻机外壳和板带用洗涤剂清洗一遍,再用清水冲洗干净后方可下班。

冲霜:

1、单冻机操作工通知氨压机工做好冲霜准备;2、氨压机工接到通知后, 单冻机供液阀,拉回气30分钟以上;

在确定可以冲霜后,氨压机工方可用热氨对单冻机进行冲霜;3、热氨冲完后氨压机工通知单冻机操作工,可以用水对单冻机没有冲净的部位进行水冲霜;

4、水冲霜完毕后,应打开泄水阀,开风机吹干余水;

通知机房冲霜完毕,氨压机工准备下一次制冷。