建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术论文

【摘要】目前的建筑工程中，混凝土浇筑施工是一项非常重要的施工环节，是建筑工程整体质量控制的关键所在，工程相关管理人员要对此加以重视。根据大量的工程实践表明，混凝土浇筑施工环节较为复杂，涉及的步骤较多，影响其质量的因素也较多。因此，在对混凝土进行浇筑施工时，不仅要重视施工工艺的选择，还应该对混凝土材料选择、浇筑时间等进行控制，全方面控制其施工质量，提高混凝土施工技术。

一、现场浇筑混凝土施工材料质量管理与控制

（一）水：水的选择让混凝土养护以及搅拌过程中需要水的参与，但是混凝土浇筑施工对水的选择是有要求，可以用来引用的水都可以用作混凝土浇筑施工中，坚决避免使用工业废水以及污水等。在钢筋混凝土施工项目或者是预应力项目中，坚决避免海水的使用

（二）水泥：对于建筑工程来讲，对水泥的使用品种选择较多，根据不同的用处以及不同的性能，可大致分为通用、专用以及特种水泥三个品种。通用水泥主要在土建工程中使用，在水泥的施工使用过程中应注意水泥的品种和强度等级，明确其性能以及使用方法，同时还应以实际的工程项目的施工方案为基础，选择不同类型和不同性能的水泥土进行浇筑施工，从而有效提高了工程项目的施工质量，节约了水泥的使用量，在实际的施工过程中还应注意：对散装水泥进行优先选择；水泥进场前要对水泥的型号、强度、生产批号等进行检查，看水泥是否是一个生产批号，避免出现不同批号的水泥，不同含量的

水泥混合使用，会降低水泥应有的强度与功能；水泥在储存以及运输过程中注意防水、防潮问题，若有潮湿的水泥要对其进行处理，检查符合施工标准的水泥才能够投入到使用中。存放水泥的库房要有一定的通风、排水装置，以确保仓库的干燥。

（三）骨料：混凝土的骨料分为粗骨料和细骨料，细骨料主要是砂子，而粗骨料指的是石子。建筑施工中需掺加细骨料，选择优质的河砂和江砂，混凝土工程要选择粗骨料，混凝土中砂的含量需保持在39%～43%之间。

（四）掺合料：粉煤灰的掺合量要在百分之二十五以下，同时在预应力混凝土工程项目中，粉煤灰的含量更具有严格的。混凝土中可掺入数量一定的减水、增塑以及缓凝作用的外加剂，从而改善混凝土拌合物的流动性和保水性，降低混凝土的水化热，使得混凝土热峰值的产生延迟。

二、建筑施工中混凝土浇筑技术及技术管理 （一）混凝土浇筑技术

为了保证砼结构整体性和施工的连续性，应采取分层浇筑，在下层砼初凝前将上层砼浇筑完成，一般不要留施工缝。在保证砼搅拌、运输、浇筑、振捣等工序协调配合的基础上，再根据结构大小，钢筋布置的疏密情况，选择合适的浇筑方式，主要有以下几种方式：

（二）全面分层浇筑

在进行混凝土浇筑时，要采用全面分层处理的方式尽可能地在施工平面上保持由短边层面开始沿着长边方向，进而逐步实施混凝土浇

筑。在这一过程中，务必要保证在第一层浇筑已经完全结束，并且混凝土已经开始凝固之前，再开始进行第二层的浇筑，同时，对第二层的混凝土浇筑应该按照第一层浇筑的原则从头开始，以确保分层处理的有序性和规范性，打好混凝土浇筑的基础。

（三）分段分层浇筑

如果遇到需要浇筑较大面积、较小厚度，较长长度的工程就要使用这种分层分段的混凝土浇筑方式。因为施工现场运输机器与搅拌混凝土的设备本�满足施工的要求，并且因为较大的浇筑混凝土的强度，所以在进行分层分段混凝土浇筑时，在第一层浇筑结束后的一定距离和时间后才开始第二层的混凝土浇筑需要得到确保。

（四）余面分层浇筑

这是一种适用于结构长度超过厚度3倍以上的浇筑方式。砼会自然形成坡度为1：3的斜面，施工时要一次浇筑到顶，应从浇筑层的下端开始振捣。为了保证砼施工质量，应该逐渐上移。由于大体积砼结构截面较大，受到降温、收缩影响，会产生裂缝。任何一个降温差都包含水化热引起的温差或收缩当量，还能分解成均匀和非均匀降温差两种类型。均匀温差产生外约束力，成为贯穿裂缝的主要原因，非均匀温差能引起自约束力形成表面裂缝；可见只有控制好这两种温差才能减小或避免产生裂缝。所以，我们在浇筑大体积砼时，要选用低热硅酸盐水泥，加入适量粉煤灰和减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂，同时减少水泥用量和每立方米砼的用水量，选用中粗砂、大粒径、级配好的石子；若气温较高，还应在堆放石子和砂的地方及运输

设备上搭设简易遮阳措施等，采取低温水或冰水拌制混凝土。减少浇筑层厚度和浇筑速度，扩大浇筑面或散热面。如有必要还要在其内部铺设冷水管，以循环水降低内部温度，浇筑完成后，要及时排除多余的水，必要时进行二次振捣。加强温测控制，必要时应设临时“后浇带”将结构分成若干段施工，降低温度收缩应力，经砼养护干缩后，在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使其结合成一个整体。这些都为了使砼具有很大的抗裂能力的方法。

（五）混凝土浇筑中振捣的要求

混凝土浇筑应采取分段分层连续浇筑，浇筑层的高度要根据结构的特点及钢筋的疏密程度来决定，通常情况下为振捣器作用部分长度的1.25倍，但最大不得超过50cm。砼要从吊斗口下落的自由倾落高度不要超过2m，浇筑高度超过3m时，可以借助串桶或者溜桶等工具。

三、建筑施工中混凝土浇筑养护 （一）养护技术措施

基础地梁以及承台混凝土的施工应按照插筋上套PVC管、测量放线、浇水湿润、入场检查以及浇筑、振捣、找平以及养护的顺序进行。而框架柱以及顶板的混凝土浇筑应按照模板清理、测量、搭设马道、处理施工缝处混凝土、入场检查、顶板混凝土浇筑、找平以及养护的顺序进行。在施工测量过程中，应从标高的控制点投射到作业面上，而后将顶板的50cin的标高线引入到预先焊接好的短钢筋上，间距为2000in in。浇筑混凝土之前，首先应浇筑与混凝土同样配合比的水泥砂浆，厚度为3一5cin砂浆的浇筑应伴随着混凝土进行并提早

l0min浇筑。

（二）养护时间安排

塑性混凝土浇筑完成一天后，对混凝土表面进行洒水保养，低塑性的混凝土在浇筑完成以后，要使用喷雾的方式进行保养，还要记得提前进行洒水保养。浇筑的混凝土要实施不间断的保养，在混凝土保养期间之内保证混凝土的表面潮湿，有效养护时间以 14 天为宜。

（三）过程养护

混凝土浇筑早期安排专人实施保养，这样就可以保证混凝土表面的湿润，保养的时间要达到混凝土硬化和增加强度的要求，还要达到混凝土强度的设计标准。混凝土的保养不仅是浇筑以前和浇筑进行的时候，混凝土浇筑完成以后也要进行保养。注意对所浇筑的混凝土进行保温处理，这样可以降低混凝土表层的热量散发，使温差得到有效控制，防止混凝土表面出现裂纹。混凝土浇筑完成以后，使用浸过水的草帘或者是布匹等进行覆盖，经常进行洒水以保持保养的时间，一定要让混凝土表面缓慢的温度下降，冬季施工注意保暖。

四、结束语

综上所述，目前的建筑工程中，混凝土浇筑施工是一项非常重要的施工环节，是建筑工程整体质量控制的关键所在，工程相关管理人员要对此加以重视。根据大量的工程实践表明，混凝土浇筑施工环节较为复杂，涉及的步骤较多，影响其质量的因素也较多。因此，在对混凝土进行浇筑施工时，不仅要重视施工工艺的选择，还应该对混凝土材料选择、浇筑时间等进行控制，全方面控制其施工质量，提高混

凝土施工技术。

参考文献：

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[2]陈寰，对建筑施工中的混凝土浇筑技术探讨[J]价值工程，2011，03

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