2#回风立井主通风机技术要求

1、设备名称：防爆对旋轴流式主通风机。 2、数量：2台。 3、通风参数：

容易时期： 风量Qm=162.5m3/s, 阻力Hm=1720.2Pa 困难时期: 风量Qm=162.5m3/s, 阻力Hm=2386.8Pa 4、困难时期的叶片运转角度小于风机极限运转角度5以上，设计工况点效率要达到85以上，容易时期的设计工况点效率要达到73以上。投标书要提供风机前、后期正常工作的特性曲线及工况点风量、风压及效率参数值以及反风时的特性曲线。 5、叶片角度可调，可直接进行反风，风机反风量不小于正常风量的40。叶片具有高的耐磨性，耐腐蚀性。

6、机壳内进行热喷涂等工艺处理，冲孔板原材料使用不锈钢板，保证其不生锈，机壳采用抛丸除锈，喷漆底漆、面漆各两遍。 7、每台风机配用佳木斯（无锡安达或山西防爆）355KW隔爆型交流变频电机（对旋风机专用）二台，电压6KV。频率变化范围25—50HZ，具有MA证书。电机防护等级和绝缘等级达到同行业内同类产品的最高标准。风机电机具有加热器。配置电机定子温度监测装置（数字测温巡检仪，绕组温度探头预埋）两套（一套使用，一套备用）。

8、电机轴承选用瑞典SKF，使用寿命不得小于10万小时。电机

选用佳木斯或无锡安达电机产品，配备轴承温度监测装置（数字温度巡检仪）。配备轴承不停机加油装置。轴承设置注油孔和回油孔，能够方便地进行注油和放油。

9、二级叶轮均配制动装置，保证通风机能在10min内反风的要求。

10、配套装置

（1）碟形风门（含绞车及其电机），配套风门电控箱，一套/台；配套电加热装置。

（2）对风门的要求：动作灵活可靠、密闭性好、便于检修更换；保证在最大负压时风门的强度和钢度满足使用要求，不易变形；活动阻力小；配套风门的开启装置，采用电动手动两用绞车；具有可靠的防腐措施。

（3）配设风机短路风门，设置在主机前连接风筒的两侧面，在测定风机性能参数时使用，其进风总面积应与风机进风面积匹配。

（4）配套消声器、扩散器和扩散塔，要求通风机运行时的噪音，在距离风机（包括扩散器）1米和20米处分别小于75db和55db，扩散器侧壁设置密闭性良好的检修门。 11、配套风机运行在线监控系统一套，检测二台风机。 采用西门子PLC,在线测量与处理的风机运行参数包括：风机入口静压、全压、风速、流量、瓦斯、入口温度、电机轴承温度、定子绕组温度、电机功率和总功率、功率因数、电压、电流

和运行频率、风机效率、电机振动等。

供货范围包括：控制柜、操作台、打印机、UPS、传感器等。

系统应具有远程监控功能。

与综合自动化系统和通风机控制系统以及变频器启动系统相配套。中标后由甲方组织中标相关配套设备厂家签订四方配套技术协议。

12、连接紧固件包括固定电机在内的各主要部件的连接螺栓要求采用不绣钢材质，保证风机可靠运行、便于更换部件及检修维护。 13、规范标准

（1）设备的设计、制造、试验及检验所遵循的规范和标准为：国际标准化组织ISO标准、国际电工技术委员会IEC标准或等效的国家标准。

（2）设备及其功能满足《煤矿安全规程》（2006年版）及《煤炭工业矿井并设计规范》（GB50215-2005）的有关规定。 （3）防爆性能符合《爆炸性气体环境用电气设备》（GB3836-2000）。

（4）从订货合同签订之日起至供方开始投料制造之日这段时间内，如果规范或标准发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方应满足并遵守这些要求。 14、质量保证

（1）供方应保证该设备在寿命期内能经受本技术要求中列出的环境条件影响并符合本技术要求。

（2）供方应有措施确保产品和服务工作符合本技术要求。其中

还应包括转包合同产品和服务工作。

（3）供方应在投标文件中单列条款说明设备采用的新技术新工艺。

（4）设备的重要部分若需外购，则外购件生产厂商必须经业主确认，供方应切实按确认结果履行合同。

（5）在设备生产制造之前，供方应提交一份制造阶段将要进行检查试验的内容报告，使需方有所了解并进行见证。

（6）对于设备制造、加工和试验过程中不符合规程或标准的所有偏差，必须要有文件记录，并且供方应及时进行处理。 （7）供方应为需方提供直接参与制造和试验期间的注意事项，该事项至少在双方共同工作五天前提出。

（8）供方应提供有关质量保证的各项文件，文件包括：

⑴产品检验合格证书（包括主要外购件）；表示全部设备和材料的供应是根据技术要求和认可的误差。

⑵材料检验合格证书。 ⑶性能试验报告。 15、工厂试验

（1）设备制造完成后，供方应进行必要的试验和检查，压力试验的项目和要求应在图样上注明。并提供表示这些试验的合格报告。

（2）现场试验：

⑴设备安装后，需方只做验证性的运转试验（由供方现场进

行风机性能测试和噪音、动平衡等指标测试）。

⑵进行试验的时候，供方应派人到现场帮助、指导解决试验中暴露的缺陷。 （3）寿命要求：

⑴供方应提供该设备的保质期和使用寿命，并经需方认可。 ⑵设备及其附件的使用寿命必须考虑到本规范中设备使用期间经受各种环境条件的综合影响。 16、供货范围

（1）供方应在商务合同约定的时间内提供需方所需数量的设备及备品备件，并保证符合本技术要求规定的条文和需方书面提出的特殊要求。所有设备及其部件等的技术数据应由供方应加以完善。

（2）供方成套提供的本体及辅助设备应包括：

⑴随机供应的备品备件、专用工具，并提出推荐零件、备件表和估计使用的寿命，以使需方有所了解。

⑵全部设备及附件安装、启动、运行、维护及调整所需要的全套专用工具。

⑶所有部件的地脚螺栓及其连接件。

⑷随机文件（包括产品合格证、产品说明书、设备装箱单、设备安装图、装配示意图及易损件图等）。

⑸提供备品备件、易损件及专用工具清单。 17、图纸及技术资料

（1）供方提供的资料应满足设备安装、运行和检修的需要，供方设备相应的全套图纸、技术资料、计算资料及其详细说明，以及技术服务项目。

技术资料和图纸的语种为中文。对于进口设备及附件采用中英文。如未提供中文技术资料和图纸，则可视为未提供。 （2）供方在投标文件中应提供如下技术文件

⑴设备的本体及辅助设备的总图

要求图样尚有标准的设备规范表，外形尺寸、联接件及接口尺寸等，并注明主要技术参数的响应表。

⑵设备组件的安装图

应有设备基础施工和安装设备本体及辅助设备所必须的尺寸等技术数据。

⑶电动机总图

主要注明电动机型号、电压等级、接线方式、转速、功率、外形尺寸等技术数据。

⑷设备的基础布置和设备荷载图（含动静荷载）。 ⑸设备说明书

设备说明书，包括部件说明、规范表；设备安装说明书，包括外形图、组装图；设备使用维护说明书，包括设备的安装，设备的启动及停止、运行操作，故障及排除，维护和检修，现场拆卸和组装，特殊部件的现场大修等，随机工具表、备品备件表。

⑹计算书

提供本项目的风机设计计算书、检验电动机的正常起动容量和反风容量的计算书。

⑺风机前、后期的正常工作时的特性曲线图并标出前、后期工况点、风机前、后期反风工作时的特性曲线图（含效率曲线、功率曲线）。

⑻投标人应提供此规格型号通风机的“煤矿矿用产品安全标志证书”、“防爆合格证”、“产品合格证”。

⑼提供风机旋转频率数值；提供风机噪音值；提供蝶阀风门的外形图。

（3）中标后的正式资料

设备本体、辅助设备总图、设备基础布置图（以上图纸含可编辑修改的电子版一份）、设备的基础布置和设备荷载图、设备说明书、各计算书、正常工作时的特性曲线图、反风工作时的特性曲线图及在技术协议签字后10天内（或在技术协议签字时）提供给设计院。

另外一个月内供方应直接提供正式完整设备资料一式三份（其中可编辑修改的电子版一份）给买方

主通风控机控制启动系统

技术要求

设备名称：高压变频调速系统（两套）

综合自动化控制系统（一套）

一、主通风机用变频器配置要求

采用两套大功率高压变频器

两套高压变频以一拖二方式驱动6kV 400kW X 2工作对旋主风机电机，一台变频器拖动一套风机的两台400kW电机，实现主通风机一工一备的工作方式。每套变频器按1000KW设计。 1.1 设备组成

1.1.1每套主通风机高压变频设备组成 1) 高压旁路开关柜 4台； 2) 变压器柜 2台； 3) 变频功率柜 2套；

4) 控制柜 2套；（带ProfiBUS通讯接口，实现与通风机控制系统无缝连接）

上述设备的主要功率器件将采用进口优质产品。 1.2 变频系统主要技术指标 1.2.1使用环境：

1)气象特征与环境条件

本区属性气候，昼夜温差较大。据长治市气象站观测统计，气温为－29℃～37.2℃，平均9.8℃。年降水量340.29～832.9mm，平均595mm，年平均蒸发量为1406.5mm。常年多西北风，最大风速23.7m/s。每年10月至次年4月为冰冻期,冻土深

度50～75cm。

地震：本工程厂区抗震设防烈度为6度。 1.2.2对变频器运行要求：

1) 在没有高压换向器的前提下，变频器应能够满足通风机反风要求。

2) 变频器运行方式是一拖二运行，要求变频器的运行中，变频器控制系统能够实现两台运行电机的功率平衡。

3) 在运行过程中变频器的保护系统能够实现对电机的运行状况的监测，能够分别保护每一台电机。

4) 变频器的I/O输入、输出点以及通信接口应满足控制的要求，(控制厂家结合确定)

5) 在变频器故障的情况下，变频器系统能够实现通风机的工频运行。

1.2.3变频系统主要参数指标：

1) 额定输入电压/允许变化范围： 6kV±15% 2) 系统输出电压：0～6±10% kV 3) 频率输出范围：0～50Hz 4) 输出频率分辨率：0.01Hz 5) 输出频率准确度：±0.05 Hz

6) 额定输入频率/允许变化范围：50Hz±10% 7) 变频装置效率：额定负载下 ≥96%（整体）

8) 变频器输出：在20～100%的负载变化范围内，其功率因数不小于0.96。

9) 谐波：输入电流<3%，输出电压<4%，输出电流<2% 10) 平均无故障工作时间：≥22000小时

11) 辅助电源：380V±10% AC 50±1 Hz （三相四线） 12) 模拟量输入：0～10V 4～20mA 任意设定 13) 模拟量输出：0～10V 4～20mA 可选 14) 开关量信号：继电器干接点信号

15) 冷却方式：风冷

16) 过载能力：130% 时为1min，150% 立即保护（<10μs） 17) 噪声等级：≤70dB

18) 适配电机功率(kW)：2X400kW 19) 输入频率(HZ)：45-55HZ

20) 额定输入电压(V)：6KV，电压波动范围不超过-20%—+10% 21) 高压掉电允许时间：0-20秒可设 22) 控制电源：双电源切换+双UPS技术 23) 每周波频率误差小于1微秒 24) 运行环境温度：0到40℃ 25) 贮存/运输温度：-40到70℃ 26) 冷却方式：强制风冷 27) 操作键盘：触摸屏 28) 界面语言：中英文可选 29) 相对湿度：0%-95% 30) 防护等级：IP30

31) 配EKT防潮加热空气调节器及ES800温湿度控制器。 1.3 技术要求

1.3.1 柜体本身结构和所有部件有足够强度能承受运输,安装及运行短路所引起的作用力而不致损坏变形。柜内支持绝缘件选用阻燃材料。

1.3.2 变频器柜、手动旁路柜的防护等级为IP30 1.3.3 变频器调速系统功能 1.3.4 用户管理。 1.3.5 用户向导。

1.3.6 启动方式设定（变频器具有正常启动和软启动两种方式）。

1.3.7 运行方式设定（变频器具有闭环运行模式和开环运行模式）。

1.3.8频率设定（可以采用计算机本机给定，也可以采用外部

模拟信号进行模拟给定）。

1.3.9 控制方式设定（可以在机旁直接本机控制，也可以在异地远程控制异地控制包括上位机及DCS控制）。 1.3.10 参数设定功能。 1.3.11 故障查询功能。 1.3.12 波形显示功能。 1.3.13 自动调度功能。

1.3.14 运行数据记录功能（对变频器进行的每一次操作以及对应时刻也相应记录在案）。

1.3.15旁路功能（手动旁路和自动旁路）。

1.3.16变频调速装置在额定电压短时间下降（15s内）15%，应能正常工作。

1.3.17与综合自动化和通风控制系统以及在线监测相互配套。中标后由甲方组织中标相关配套设备厂家签订四方配套技术协议。 1.4 保护功能：

1.4.1 应有防止误操作的功能。

1.4.2 设置有变压器超温、通风系统故障、控制系统故障、过流、过载、过热、短路、缺相电压不平衡、电流不平衡保护。

1.4.3 各种保护能输出硬接点，与外部报警或跳闸回路连接。 1.4.4 各种保护动作后，能实现故障自动记录、事故记忆，并且失电不丢失数据；故障记录能自动记录各种保护的动作类型、动作时间，如有条件，可以实现故障定位。各种故障记录数据能调出并在显示屏上显示。

1.4.5 任一功率单元故障时，能使故障单元自动旁路，实现不停变频器连续运行。

1.4.6 高压变频器应具有显示交流输出电压、输出电流、输出频率、电动机转速、变压器温度和变频器内部整定参数等参数的功能。显示屏具备简体中文。

1.4.7 在输出额定电压、额定电流和负载功率因数不小于0.80的条件下，高压变频器的效率应不小于95%。 1.4.8 高压变频器应有可靠接地点，应有防止触电的保护设施。

1.4.9 高压变频器在不加任何滤波器的情况下，对电网侧及输出电压、电流谐波应完全符合IEEE 519 –1992 国际标准，满足GB/T14549的要求。变频器输出谐波电压、电流失真小于4%。

1.4.10 功率单元旁路应采用机械接触器式旁路，不得采用电子元器件式旁路，要求旁路控制电源单独配置，以提高功率单元旁路的可靠性。

1.4.11 功率单元要求采用冗余方式设计即N+1模式，当某相功率单元故障时，设备仍能正常运行至额定频率满载输出。 1.4.12 控制电源应采用双电源切换，一路来自用户，一路来自主回路6kV移相变压器以提高电源可靠性 1.4.13冷却风机宜采用进口产品 二、主通风机自动化控制系统技术要求

1.总则：

1.1 本技术要求适用于经坊煤矿改扩建主扇风机控制。提出了对通风机控制各设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 1.3 产品满足国家有关安全、环保等强制性标准。

1.4 本技术要求所使用的标准如果遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有

制造该设备2年以上成功运行的实践经验，并经ISO9000系列质量体系认证，通过型式试验，不得使用试验性的设计和产品。 1.6

本技术要求未对所要求的备品备件、专用工具及易耗材料

提出要求，卖方应按照行业习惯并结合买方要求确定所配的备品备件、专用工具及易耗材料。 1.7 术附

件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.8 如投标方没有以书面形式对本技术要求的所有条文提出异议，买方可以认为卖方提供的产品完全满足招标书的要求。 1.9 签订合同后，因标准和规程发生变化，需方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 1.10 本技术要求未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2 工程概况及运行条件 2.1风机房海拔高度为＋928.7m 2.2气象特征与环境条件

室外历年极端最高/最低气温:37.2/-29.0℃ 地震：本工程厂区抗震设防烈度为6度。 3. 订货范围

订货范围包括综合自动化系统和通风机控制系统。

本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技

S7-200主控制器人机界面(TP070)现场传感器ProfiBUS风门控制箱-NS馈线保护测10R控装置0装置电源通讯指示保护动作允许重合装置告警合位跳位-NS馈线保护测10R控装置0Un=100V~In =5Af = 50Hz60HzDC=220VObseInstructionrveManualUn=100V~In =5Af = 50Hz60HzDC=220VObseInstructionrveManual返回复归→←↑↓+/-确认返回复归→←↑↓+/-确认装置告警合位跳位装置电源通讯指示保护动作允许重合-NS馈线保护测10R控装置0Un=100V~In =5Af = 50Hz60HzDC=220VObseInstructionrveManual返回复归→←↑↓+/-确认装置告警合位跳位装置电源通讯指示保护动作允许重合-NS馈线保护测10R控装置0装置电源通讯指示保护动作允许重合装置告警合位跳位Un=100V~In =5Af = 50Hz60HzDC=220VObseInstructionrveManualNA国家电力公司电力自国 电 南 瑞 系 统动化研究院RI控 制 公司跳位-就地NA国家电力公司电力自国 电 南 瑞 系 统动化研究院RI控 制 公司跳位-就地NARI跳位-就地返回复归→←↑↓+/-确认国家电力公司电力自国 电 南 瑞 系 统动化研究院控 制 公司NA国家电力公司电力自国 电 南 瑞 系 统动化研究院RI控 制 公司跳位-就地高压综合保护-NS馈线保护测10R控装置0Un=100V~In =5Af = 50Hz60HzDC=220VObseInstructionrveManual装置电源通讯指示保护动作允许重合装置告警合-NS馈线保护测10R控装置0通讯指示保护装置告警合跳位重合Un=100V~In =返回复归→←↑↓+/-确认位跳位NA国家电力公司电力自国 电 南 瑞 系 统动化研究院RI控 制 公司跳位-就地NARINARI5Af = 50Hz60HzDC=220VObseInstructionrveManual返回复归→←↑↓+/-确认装置告警合位跳位装置电源通讯指示保护动作允许重合通讯指示保护动作允许重合位跳位-就地国家电力公司电力自国 电 南 瑞 系 统动化研究院控 制 公司NARI变频器控制器 通风机集中控制原则系统图

4.监测、控制系统

控制系统的监控范围包括：6kV高压系统、主通风机及风井环境参数。

控制系统工艺流程图见工艺专业技术规格书。

控制系统采用PLC、控制结构方式，利用PLC+P.V操作员界面对整个系统中设备进行数据采集和控制。

控制系统通过上位机进行数据显示和运行分析，并具有远传功能。

控制系统中高压综合自动化单元通过ProfiBUS总线接入系统中。

满足控制要求的传感器、专用通讯电缆由供应商供货。 控制系统要求与变频器的控制系统能够进行无缝通信连接。

系统应能够纳入矿井总和自动化系统，实现远程通信。 4.1 控制功能和方式

控制系统根据工艺的运行条件，分别设置三种控制方式 （1）自动控制方式：

自动控制是控制系统通常使用的运行方式。运行人员启动系统设备后，控制系统按预先编制好的启动顺序、时间顺序、联锁条件等自动控制全部被控设备的启停、切换等，并自动停运，或人工停运，或某个(控制系统以外的)异常情况导致系统自动停运。

在此方式下，控制系统对其自身及被控设备等的任一异常状况都应有相应的报警信息。

(2)软手动操作方式：

运行人员在P.V人机界面上一对一操作某个设备，上位计算机负责设备状态监视。这种方式仅供有经验的检修、运行人员使用。在此方式下，控制系统同样应具备完善的保护、报警功能。

(3)就地手动操作方式：

该方式专供检修人员安装调试和检修维护时在就地操作箱上试验单个设备的运转及在设备异常情况下的紧急操作。有调速要求的设备应能实现就地调速。

上述三种方式的不论哪一种方式，急停都是有效的。 4.2 实时监测功能

实时监测通风机的性能参数和状态参数、变频器运行参数、电机的电气参数，能够实现数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等。

（1） 实施监测通风机性能参数：风速、负压、瓦斯浓度、效率、轴功率。

（2） 实时监测风机配电电机的电气参数：电流、电压、功率、功率因数。

（3） 实时监测设备的状态参数：轴承温度、转速、震动烈度等。 （4） 数据实时显示、存储、查询、打印。 （5） 报表自动生成、存储、查询、打印。 （6） 具有远程传输端口。

（7） 能够完成性能测试并自动生成性能测试报告。 4.3 可编程序控制器（PLC ） 4.3.1 总的技术要求

采用西门子公司的S7-200系列的标准产品或标准选择件。机柜内应提供I/O总量的15%做备用，同时在插槽上还应留有扩充20% I/O的余地，备用点全部引线到端子。

配有ProfiBUS、RS485接口。

所有模拟量和开关量的I/O模件应有隔离装置。 电源应配有浪涌保护。

PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰、强电场、强磁场和振动环境下连续运行。

所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度-7～50℃，相对湿度为5～95％的范围内连续运行，而无结露现象。 主机柜及监控装置安装在控制室。

与变频器启动系统和风机在线监测系统相互配套。中标后由甲方组织中标相关配套设备厂家签订四方配套技术协

议。

4.3.2控制系统的电源

系统的输入电源为两路的220V单相50HZ交流电，电源变化范围为190～250V，49～51HZ

供方负责控制系统所有的电源配置，并配置UPS电源(容量保证6kV二次继电保护和通风机控制系统的需要，但不应小于2.5kVA)。其供电时间应≥1小时，其容量应满足上述各设备对电源容量的要求。

4.3.2控制系统的输入/输出

需方初步统计的输入/输出（I/O ）点（至少应有，但不限于此）

序号 一 1 设备对象 集控设备 主通风机驱动电机4台 AO AI DO 8 DI 8 RTD 4 备注 电量由高压综合保护控制单元采集 2 3 4 5 6 7 8 9 二 风门驱动电机2台 电机温度传感器 风机轴承温度传感器 风速传感器 负压传感器 震动传感器 风机转速传感器 瓦斯浓度传感器 6kV高压综保单元(12) 8 4 4 2 2 2 2 2 2 配套有ProfiBUS协议 备注：

1) 如实际需要的I/O数量超出本表所列点数，供方应无条件增加提供而不增加费用。

2）系统实际需要的的I/O点由供方负责统计。

3) 上列I/O数量不包括备用点、I/O分配产生的剩余点以及内部的硬接线联系点等，供方提供的I/O能力应充分考虑上述因素并应另加提供15%备用点。

4） 高压综合保护器由开关柜厂家配套，但须满足监控系统的要求。

4.4 P.V操作员界面

采用西门子公司的TP070电子操作员界面。具体参数如下： 显示屏：单色TFT液晶 操作方式：触摸屏 通讯端口：ProfiBUS-DP 防护等级：IP20

安装位置：PLC机柜面板。 4.5 PLC装置的机柜和接线

PLC装置的机柜外壳防护等级不低于IP40。

机柜门应有导电门封垫条，以提高抗射频干扰（RFI）能力。柜门上不应装设任何系统部件。

电缆由柜底引入机柜。

对需强制散热的电源装置，应提供排气风扇和内部循环风扇，装有风扇的机柜均应提供易于更换的空气过滤器。

机柜内的端子排应布置在离柜底300mm以上和柜顶150mm以下的位置，机柜内的每个端子排和端子都应有清晰的标志，并与图纸和接线表相符，端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均

应由不燃材料制造。

机柜、操作台以及其它设备之间互联的电缆（包括两端的接触件）应由供方提供，这些电缆应符合IEEE防火标准。

仪表回路的弱电信号的端子排应在物理上与控制、电源供电回路的端子排分开，模拟量信号回路的端子排应在物理上与数字量接线端子分离，并为每对模拟量信号提供专用的屏蔽端子。

CPU处理器模件或I / O 模件之间的连接应避免手工接线。 机柜内应预留充足的空间，使需方能方便地接线、汇线和布线。

电动风门控制箱由电动风门厂提供，安装在机柜上。 机柜参考尺寸：2100（高）×800（宽）×800(深)，机柜颜色由需方在签订合同时确定。

4.6 传感器

供应商应根据控制系统要求、安装位置、规范要求配置相应的传感器，传感器精度、灵敏度应满足控制要求。 4.7上位机系统硬件构成（最低要求）

（1）上位机选用进口的国际品牌的工控机：

P4 2.4GHz/256M内存/80G硬盘/AGP显卡/48倍速光驱/1.44M软驱/10/100M自适应网卡/声卡/音箱。

（2）显示器： 17”LCD显示器，画面的分辨率为1280×1024，32位真彩色.

（3）编程软件：操作系统采用正版的Windows 2000简体中文专业版。控制系统的监控及组态软件应采用正版成熟的流行的版本，如iFIX、Intouch软件包最新版本。系统的操作应具有：

能快速切换条，可以最快的速度进行各系统间的切换； 中文界面；

有屏幕按键及下拉菜单式的软操作方式； 多媒体语言报警功能； 完善的联锁和保护功能等。 4.8 外围设备

控制系统应配置1台A3静音宽行报警、记录打印机（包括安装桌椅、设备支架均由供方提供），布置在控制室。打印机应为带微处理器的打印机，有宽行走纸器，能连续走纸；打印速率应不低于每秒400个字符，每行至少132个字符。并应有报表打印功能。 5.其他

5.1本技术条件仅是对风井通风机电控技术方面的要求，其他如备品备件、专用工具、现场服务、验收和试验、运输及包装、技术资料、培训、交货时间、所引用的技术标准等均未在本技术条件内详细论述，甲方应在供货合同或其他文件中详细阐述。

5.2在投标过程中，凡与本技术条件有差异者，无论差异大小，均应说明。

5.3附图是为方便招标单位全面了解本系统的要求制作的，不能含盖本技术条件的全部内容，若附图所示内容与本技术条件有冲突或遗漏，应以本技术条件为准。厂家也可提出补充内容，以进一步提高本系统的性能。

5.4厂家中标后，应将本项目有关资料(含可编辑电子版)提交设计院，以便开展施工图设计。

5.5设计院收到厂家图纸十日内对图纸进行审核，并在设计院召开第一次技术联络会，目的是厂家对其图纸进行澄清和答疑、设计院提出修改意见，达成一致后形成会议纪要，厂家修改图纸。

5.6厂家在第一次技术联络会后十天内依据会议纪要的内容对图纸进行修改，并在设计院举行第二次技术联络会，对所有问题确认无误后，由甲方和设计院联合签署厂家生产单，厂家进行生产，设计院进行施工图设计。

5.7未尽事宜由设计院、甲方、厂家本着为工程负责的原则友好协商确定。 6、订货设备清单

序号 1 设备 名称 通风机控制系统 配套设备 1、风门开闭传感器 2、风速传感器 3、负压传感器 4、震动传感器 5、瓦斯浓度传感器 6、低瓦斯浓度传感器 7、温度传感器 规格 型号 单位 套 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 2 2 2 2 2 2 2 7、技术要求如有与实际不符或不明确的地方与矿方及时沟通。