一朵公司精益改善-生产现场可视化规划方案项目主要内容1.产能良率推移图2.改善提案3.成本费用4.班组活动一 班组看5.生产线平面布局板管理指6.班务公开标7.安全管理8.生产计划与反馈9.生产线现状问题及改善10.5S素养1.工具柜定置及标示2.工位器具柜定置标示3.电器盒开关的标示二 车间标识5S标准4.平衡吊标示5.工位标示6.区域5S责任及清扫标准目视化1.设备铭牌及状态标示2.电气控制箱标示3.旋转体标示三 车间设4.计量器界限标示备5S标准5.电力安全警示6.设备参数目视化7.特殊设备点检标示8.设备TPM看板及作业指导书1.转运、清扫工具的定置及标识四 工具管2.各工位工具的定置及标识理标准3.吊具的放置方法4.垃圾回收五 物料目1.物料信息标识视化标准2.缓存区的物料清单1.禁止性标识齐全六 安全规2.警示性和保护性标识范标准3.轨道线标识4.消防器材存放使用标准及标识1.统一着装七 其它生2.岗位5S规范产细节标准3.不良品的处置方案和退出机制周报中的推移图合理化建议、改善提案的汇总及优秀案例展示工具、辅料等消耗费用（推移图）活动简介、收获（照片）布局图及物流规则（含主要产品介绍）员工技能矩阵班组安全运行管理表（已连续**天无工伤）主要产品计划完成统计（推移图）详细内容有无开展是否开展完善计划无无无有无无无无是是是否否是暂缓否第一周第一周第一周第一周第一周生产管理中遇到的主要问题及解决对策、时间进度无星级班组检查：6S培训表（推移图）靠墙定置，标识外贴（标识使用者，内部摆放规则）机台前定置，标示工、辅、量具摆放位置标示电压强弱，所管控电器位置及开关方向有有有有标示待机状态、平衡吊停放位置（图例）和清扫责无任人以弧切、终切等一、二…工序为标识并明确工艺大无内容，附工位作业指导书5S责任区域划分及清扫标准（图例）设备铭牌（资产编号）和状态完好标识电压提示、控制电器位置、开关方向旋转体虚线轨迹合格、安全界限标示，危险、不合格标示高危、高压、关重标示重要设备参数统计及分析关重设备日点检并标识无有部分无无有无无是是是第一周第一周第一周是是是第二周第二周第二周是是是是第二周第二周第一周第一周要求明示清扫完效果图，维护项目及点检（TPM要无求）老虎车、搬运小车、水车及其他清扫工具定置及标部分示定置、标示有吊绳架定置，架上吊具的标示垃圾箱定置及标示物料流动卡填写规范,随实物流转水库内物料明细限高、限重、严禁合闸、严禁攀爬等标示有电危险、高空物流、佩戴发网等标示清晰、标明物流方向标示明确（含使用方法和点检记录）工作服作业过程从开始至完成中的内容及规范无无无部分无部分不需有有有是是是是是是第二周第二周第二周第三周第三周第三周班组长或检验员判定不良因素，做出继续向下工序有流转或退出返修或报废处理
