TS20010 风光互补供电系统 风光互补供电系统（额定输出：480W） 包括蓄电池、逆变
TS20010-1 套 1 器、太阳能板、风力发电机、控制箱等全套设备 包括蓄电池、逆变
TS20010-2 风光互补供电系统（额定输出：360W） 套 3 器、太阳能板、风力发电机、控制箱等全套设备
TS20010-3 15米钢杆 杆 4 包括基础、接地、避雷针等
以上为03标段工程量
TS217 风光互补供电系统
TS217.1 概述
对于隧道内设置的有源LED诱导灯，而又没有设置变电站的短隧道，则设置一套风光互补系统为其供电。
TS217.2 系统构成
风光互补供电系统由太阳能光伏方阵板、风力发电机、充放电控制器、蓄电池组、逆变器等构成。 - - -
太阳能光伏（PV）方阵板：将光能变成电能，可单个或多个PV并联供电； 蓄电池组：将太阳电池方阵发出直流电贮能起来, 供负载使用。； 充放电控制器：主要由电子元器件、仪表、继电器、开关等组成，在系统中，充放电控制器的基本作用是为蓄电池提供最佳的充电电流和电压，快速、平稳、高效的为蓄电池充电，并在充电过程中减少损耗、尽量延长蓄电池的使用寿命；同时保护蓄电池，避免过充电和过放电现象的发生；并
控制蓄电池放电水平，保证负载工作有较稳定的直流电压。并提供标准通信接口（RS232/485），远传监测报警数据； - - -
风力发电机：将风能变成电能，与太阳能光伏方阵板协同工作； 逆变器：将直流电转换为220V交流电源；
防盗设备箱：放置蓄电池、充放电控制器等。便于日常维护，保护设备正常运行。 -
系统安装附件：便于拆卸和操作的支架，应适合移动和隐蔽系统。
TS217.3 主要技术要求
(1) - - -
光伏组件
光伏组件：采用晶硅电池。
原材料来源：制造工艺成熟，不受材料。
发电性能要求：受恶劣天气（风沙、雨雪）的影响要小，具备弱光发电的性能。
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组件转化率：不低于14%。
衰减率：一年内不大于5％，以后基本保持稳定。 组件参数： - - - - - - - - -
生产标准：GB/T9535； 测试标准：IEC61215； 总功率： 480W/360W；
开路电压温度系数：－（155±10）mV/℃； 短路电流温度系数：（0.06±0.01）%/℃； 最大功率温度系数：－（0.5±0.05）%/℃； NOCT：48±2℃；
开路电压（单组件，以下同）Voc(V)：21.6； 最佳工作电压Vm(V)：17.2；
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短路电流Iso(A)：7.7； 最佳工作电流Im(A)：6.98； 旁路二级管：有； 边框接地电阻：＜1Ω； 迎风压强：＞2400pa； 绝缘电阻：50MΩ/2000V；
产品认证：太阳电池组件必须同时提供IEC、TUV、UL、CE等相关认证。
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绝缘强度：DC 3500V, 1min。
连接盒：采用满足IEC标准的电气连接，采用工业防水耐温快速接插，防紫外线阻燃电缆。
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外形尺寸：根据实际确定。 寿命：不少于25年。 组件结构要求 - - -
密封防水；
电池板故障或寿命期后有更换条件并且不影响屋面结构；
电池板与线缆的连接采用接插件，连接应牢固、可靠，并应能防潮、防水和抗老化能力，接插件使用寿命应与电池主体相同。 - -
组件、插接件替换方便；
组件应具备一定的抗雷、雨、风、冰雹、防火和防抗震等抗击自然灾害的能力。
(2) - - -
蓄电池组
电池的类型：密封免维护阀控铅酸电池； 单台蓄电池额定电压：12V； 单台蓄电池额定容量：100Ah；
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蓄电池组（4台串、并接）额定电压：DC24V； 蓄电池组（4台串、并接）额定容量：200Ah；
蓄电池低温工作性能：-10℃条件下蓄电池充放电效率不低于45％； 蓄电池高温工作性能：40℃条件下蓄电池充放电效率不低于80％； 蓄电池寿命要求： -10℃～40℃环境下免维护连续工作3年后蓄电池容量衰减不超过30％。正常使用寿命5年，免维护；
- 蓄电池应急充电方式：100A以上大电流快速充电，蓄电池电量报警后3小时内；
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蓄电池应采取恒温保温措施； 蓄电池的浮充设计寿命不小于10年； 80%放电深度的循环次数大于1200次； 蓄电池要便于存储，自放电率每月不大于2%；
蓄电池间接线板、终端接头应选用导电性能优良的材料、并具有防腐蚀措施；
- 蓄电池外壳无变型、裂纹及污渍；极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接。
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蓄电池组采用相互隔离输出方式工作，可多组并联输出，无电池环流。
(3) - - - - - -
充放电控制器：
额定电压（VDC）：24V； 太阳能充电最大电流（A）：20A； 最大放电电流(A)：20A；
允许太阳能最大开路电压（V）：50V； 控制点设置：自由设置系统运行的节点电压； 控制器充满断开电压值：27.8～28.0V；
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控制器亏电断开电压值：21.8～22.0V； 控制器恢复连接电压值：26.2～26.4V； 控制器温度补偿系数：-3～7mV/℃；
太阳能电池蓄电池间电压降落（V）：≤0.5V； 蓄电池负载之间电压降落（V）：≤0.2V；
控制器应具备外电源（柴油发电机等）接入充电接口，应急充电接口额定电流：>300A；
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使用环境温度：－10℃~＋60℃； 使用海拔（m）：≤5500；
显示功能：LCD显示，如蓄电池电压、充电电流、和放电电流、工作模式、系统参数、系统状态等；
- 设置功能：菜单方式操作，三个按键可对系统的参数（蓄电池过充、过放参数等）、工作模式等进行设置,满足不同功能的需求。控制器可存储最近30天系统运行数据；
- 通信功能：通过配置的标准通信接口和数据线，可将控制器与串口通信设备连接，实现数据远传；
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保护功能：蓄电池过充、过放、输出过载、过压、温度过高等保护功能； 具有浮充电压的温度补偿功能；
快速充电功能：电池电压低于一定值时，快速充电功能自动开始，控制器将提高电池的充电电压，当电池电压达到理想值时，开始快速充电倒计时程序，定时时间到,退出快速充电状态。
(4) - - - -
风力发电机
风叶数量：3 风叶材料：铝合金 发电机类型：永磁发电机 转动直径：2,0 m
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额定电压：24V 额定功率：400W 启动风速（m/s）：1,5 m/s 切入风速（m/s）：2,2 m/s 额定风速（m/s）：9 m/s 制动风速（m/s）：14 m/s 电机转速：up to 650 rpm 刹车系统：机械式刹车 产品寿命≥10年 质保期 ≥2年 逆变器
(5)
逆变器必须采用高品质性能良好的成熟产品，可将电池组的直流电变为三相正弦交流电。逆变器的容量应满足系统运行要求。逆变器具有以下功能：
a 逆变器适应各类照明负荷（感性、容性及非线性负荷）供电，负荷功率因素范围为0.8～1。
b 逆变器的工作效率大于90%。
c 逆变器应设有滤波器，把总谐波畸变率在3%（100%非线性）以下。 d 逆变器的每桥臂应设有保护，以防止因过流损坏逆变器桥臂的固态板。 e 逆变器的输出回路应设有熔断器或断路器等过流保护装置。 f 熔断器应设有熔断指示，以便维修人员进行维修和维护。 g 逆变器输出设隔离变压器。
TS217.4 安装杆体
（1）总体要求：
· 杆体的高度为15米镀锌钢杆，密封并包覆顶端以防水气进入，不能使用敞口的或类似承重结构的杆体。
· 杆体应为园锥形、锥度为 1：100 的直杆。
· 杆体由厚度≥6mm 选用高强度低碳冷轧钢板经过剪制、折弯、卷
制、成型后焊接而成，现场不能有焊接或打孔操作。杆体应为一次成型。杆体应无横向焊缝，纵向焊缝要求均匀、无虚焊现象，钢板焊缝灯杆须平整光滑，焊接质量应符合GB/T12469的要求，整根杆体焊缝凸起的部分与杆体平整误差不大于±1mm。 · 杆体应能满足风速要求。
· 杆体内外整体应进行热镀锌防腐处理，镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在，镀锌层厚度6mm以下板材为600g/m²(厚度0.086mm)，6mm以上板材为750g/m²(厚度0.107mm)，要求符合国家或国际标准。镀锌层附着力应符合GB2694—88标准，保证8年不退色，杆体的抗风能力按55米/秒设计。杆体防腐寿命大于30年。
· 承包人应负责杆体基础的建造。混凝土基础的顶面应高出地面，其
高度不少于100mm。承包人负责使基础底板水平，准确地校正立柱，并保护好下面所提到的基础件。
· 地脚螺栓需先用硅酮油脂石墨润滑，再缠绕胶带予以保护。在法兰盘与混凝土基础之间应填入符合现行国标要求的橡胶沥青材料。 · 杆体应完整地运到现场，镀锌层不能因切割、焊接和连接而受到损伤。
· 在安装工作实施前四个星期，承包人应向监理工程师提供两份施工说明和有关图纸的副本。
（2）结构和涂层的要求
· 在36m/s的风速时，杆体顶部的水平偏角不应大于其地面以上长度的1/40。
· 结构设计应符合相应的国标要求。
· 每根杆体应有一块相同规格的基底法兰盘，通过一组高强度钢基础螺栓与基础相连，高强度螺栓、螺母，高强度磨擦夹紧的螺栓、螺母、垫片以及其它的螺栓、螺母、垫片所使用的钢材料必须符合相
应的国标要求。
· 杆体用的结构钢应符合国标的有关规定。 · 杆体的焊接工艺应符合国家有关标准。
· 杆体设计的计算书应在投标时提供，并规定所用的钢材号。计算中
应考虑杆体门孔对其强度削弱的影响。
· 计算结果和图纸应在开始建造前提交监理工程师，监理工程师将在四个星期内对其认可。
· 杆体应热浸镀锌，镀锌厚度应不小于600g/m2。镀锌前钢材表面应进行喷砂清理。当进行焊接、切割等作业时，会引起镀锌层的损伤，暴露的表面应覆盖被认可的镀锌涂层。
·杆体底坐法兰与杆体之间应有加强板，以增强连接强度，并消除应力集中现象。杆的底部带有基底法兰盘，通过地脚螺栓安装在基础上，杆体基底法兰盘的厚度不小于40mm。
（3）防雷保护
（1）杆体所有的金属部件，均应采用有效的电气连接以保证到灯柱基础的
接地连续性。防雷冲击接地电阻值不大于10Ω。 （2）要为接地系统的测试提供测试点。
（3）应提供整个系统经证明的测试结果以便监理工程师检查。为达到最小
接地电阻而增加的任何接地体均由承包人安装、连接并不附加费用。
TS217.5 安装要求
太阳能光伏板安装在专用杆体上，安装要牢固、美观，能抵抗55m/s的风速；充放电控制器、蓄电池等安装在杆体防盗设备箱内；风光互补供电系统应合理配置防雷、接地。
(1)
光伏组件安装位置及范围
光伏电池组件安装在15米钢制杆体上。具体安装位置由承包人深化设计确认，其安装方式应满足抗风、抗震、美观等要求。
(2) 蓄电池、充放电控制器、保护单元
安装在杆体底部防盗设备箱内，要求设备箱防护等级≥IP65。 (3) - -
布置方式
光伏组件：组件布置方式在提供的范围内自行设计。 蓄电池、控制器等的布置方式根据提供的设备箱尺寸设计。 外观要求
(4) - -
电池板应具有较好的外视效果，无划痕、无色差；
在使用期限内不能因气候条件、紫外线、大气污染物或环境侵蚀造成老化、褪色或变色。
(5) 荷载要求
承包人应根据当地气候条件提供满足风、雨、雪等荷载的安装设计。
