深⼊浅出学PQ图（⼀）
深⼊浅出学PQ图（⼀）
压铸机的特性曲线ML线（能⼒曲线）
当压室(熔杯)内没有注⼊溶化⾦属时，除设备元件的阻⼒外，压射活塞运动没有其他任何阻⼒。在这种情况下，压射速度为最⼤，因为随储能器液压油充⼊压射缸，压射活塞运动速度可以增⼤到整个设备装置的压⼒损失与储压器的压⼒相等为⽌。当设备在没有⾦属液注⼊运⾏时，该速度称为空压速度（快速压射速度控制阀完全开启），并⽤V ko符号表⽰。此时的空压速度可以测量，空压速度和储压器压⼒（也可以进⾏测量）是确定设备能⼒和性能的关键参数。
有两种⽅法可以使压射活塞运动的速度慢于最⼤速度V ko。⼀种是关⼩快速压射速度控制阀开⼝，另⼀种⽅法是对活塞的运动施加阻⼒，对活塞施加阻⼒与增加活塞运动压⼒是等同的。当⾦属液被推⼊模具型腔内时，正好可为活塞运动提供阻⼒，随着负荷增⼤，压射缸内的压⼒也必须增⼤，其对活塞施加的⼒与阻⼒负荷相同。在V ko（最⼤速度）情况下，压射缸内的有效压⼒为零，随着压射速度的下降，压射缸内的压⼒增⼤直⾄在速度为零时与储压器的压⼒相等。其有如下关系：
式中：P k压射缸内的有效压⼒P hs液压系统储能器压⼒V k 压射活塞速度V ko空压射速度
压射缸中的有效压⼒p c和活塞速度v p是确定压铸设备压射装置可提供的⼯作的能⼒，压射装置的主要⼯作是将⾦属液推⼊模具的浇⼝系统。
PQ图上的ML线是描述压铸设备作⽤于⾦属液上的流量和压⼒关系。对于⼀台压铸设备来说，流量和⾦属压⼒的关系取决于压射冲头直径的选择。当压射冲头直径确定后，冲头运动的速度与压射冲头的容积流量⽐之间有直接的关系。其关系如式（2）、（3）、（4）所⽰：
式中：Q压射⾦属流量Vp 压射冲头推动⾦属液的速度d p压射冲头的直径A p压射冲头的⾯积
压铸设备作⽤于⾦属液上的压⼒，是由压射缸液压压⼒通过压射冲头转移到压室⾦属上来进⾏计算的。可以通过式（5）计算，这⾥所⽤压射缸压⼒整个压射循环中的充型阶段压射缸内的液压压⼒，⽽不是最后的增压压⼒。
式中：P⾦属上的压⼒P k压射缸内的有效压⼒d k压射缸活塞的有效直径d p压射冲头的直径
压射冲头与压射缸活塞通过压射杆刚性连接，所以Vp=V k，由以上式（1）、（2）、（3）、（4）可以得到压铸设备作⽤于⾦属上的压⼒与流量，如下计算式（6）：
式中：P⾦属上的压⼒P hs液压系统储能器压⼒d k压射缸活塞的有效直径
d p压射冲头的直径Q⾦属流量V ko空压射速度
式（6）中，只有⾦属上的压⼒和流量为变量，其他参数可以通过查询设备⼿册⽽获得。将式（6）依P与Q的函数关系绘制在PQ图上如下图（1）：
当压室直径确定以后，我们通过改变快速压射控制阀门的⼤⼩，即最⼤空压射速度可以看出，在紫⾊线下任何地⽅可以通过调整设备来实现，超此过线设备就绝不可能进⾏⼯作，即超过了设备的能⼒，如下图（2）。
根据式（6），我们可以知道要想改变设备的性能曲线，有两种途径，⼀是改变蓄能器压⼒，⼆是改变压射冲头的直径。改变蓄能器压⼒时，我们知道压⼒越⾼，空压速度就越快，设备能⼒就越⼤，相反亦然。但应记住每改变蓄能器压⼒时，必须重新测量设备的空压射速度，如图（3）。
压射冲头的改变，也直接影响设备的性能曲线，如图（4）。但更换更⼩的压射冲头时，作⽤于⾦属上的最⼤压⼒就会提⾼，但相应的充型流量会减⼩。
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