中建一局(集团)有限公司 中国医学科学院肿瘤医院外科病房楼工程
第一章、编制依据:
1.1圣帝国际建筑工程有限公司设计图纸编号2000-06 1.2《外科病房楼工程施工组织设计》 1.3《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 1.5《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 1.6《建筑构造通用图集》88J系列88J13-3-木门 1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 第二章、工程概况:
2.1本工程采用德国霍曼钢质门、河北遵化钟馗钢门、百朝木业木门、天玛防火卷帘。
2.2本工程的门数量及洞口已经总包及分包现场测量。其中,德国霍曼门共计675樘、河北遵化钟馗门共计54樘,均由厂家安装;百朝木业木门由总包安装。
2.3门安装起止时间为:2003年2月20日——2003年4月7日。
第三章、材料规定:
3.1材料进场计划:
3.1.1主要材料(门及门框):见《统计表》。 3.1.2安装材料及工具:
材料:木楔、木条、抹布、焊条、扁铁、机螺丝、金属纱、塑料胶垫、密封胶条、防护胶带、五金配件、小五金配件;
工具:塞尺、方尺、毛刷、括刀、扳手、扁铲、靠尺、水平尺、丝锥、扫帚、线坠、撬棍、电钻、手锤、解锤、剪钳、
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锉刀、剪刀、冲击钻、射钉、电焊机、钢卷尺、水平尺、螺丝刀。
3.2材料验收:根据门图纸检查门的品种、规格、型号、开启方向、组合杆、附件,并对其外形及平整度进行检查校正,合格后方可安装;材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。特殊材料必须具备北京市建委颁发的材料准用证,覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求。
3.3门的存放、运输应符合下列规定:
3.3.1门的包装箱应具有足够的强度,整体性好;严防搬运过程中产生变形。
3.3.2门应放在防风、防晒,防水的库内,竖直排放,严禁倾斜,并应垫好枕木,保证产品平稳。
3.3.3库内应清洁、干燥、通风;与热源隔开,以免受热变形。
3.3.4运输时,应竖立排放并固定牢靠;樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
3.3.5运输、存放中严禁损坏包装;门饰面应粘贴胶带保护层,并应用塑料膜、包装纸、麻布带卷捆扎结识,防止饰面受损。
3.4审图及交底:
3.4.1施工前认真查阅图纸,找出施工难点,做到施工中重点突出。
3.4.2工程部在施工前对配属队伍进行方案交底(包括书面和口头),再由配属队伍管理人员向操作人员进行方案、措施交底,并由项目技术部和质量部参加。
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3.4.3施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全、质量施工注意事项等,作到施工重点突出、心中有数。
3.4.4管理人员及劳务人员培训:组织管理人员学习施工规范标准、进行方案交底,提高施工安全、质量、技术等意识,避免在施中造成损失。加强对工人的施工技术交底,培训人员,提高对现场施工的责任心和操作水平。 第四章、主要施工方法:
4.1安装工艺:
4.1.1按照图纸和技术交底的要求,在洞口套抹好前先行核定洞口尺寸和预埋件的位置、再行抄平、弹线、确定水平标高、中心线和垂直线,以控制门安装的位置。
4.1.2按照设计图纸检查核对门的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。严禁门构件有变形和坏损的缺陷。
4.1.3为防止门表面污染和摩擦,就位前必须贴好塑料胶带。
4.1.4组装:门配件应放置于平整、柔软的垫子上进行组装,以防碰伤和走形、以免碰伤面部保护层。组装时应注意附件、配件位置的准确性,上下、左右、正反零件要对号就位,严防错位、走形。
4.1.5立框:按照弹线、规方的位置将门框准确就位,再用检测工具校正就位门框的水平度、垂直度,调整正确后用木楔临时固定,以达到设计要求和技术标准。
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4.1.6连接固定:按照设计要求和施工规范的规定进行固定,凡经化学处理、加有防护膜的门装饰面框均不得采用焊接连接。连接件材质应符合设计要求和施工规范的规定。连接件和预埋件连接必须牢固。安装稳固后门框体的位置必须准确,周边缝隙要均匀。
4.1.7嵌缝:用轻质防腐材料,自下而上、自左而右分层嵌塞,填嵌要求饱满、密实,距框表面内外两侧均应预留5~8mm嵌口槽,作嵌缝膏嵌填层。嵌缝膏必须嵌填密实、表面平整、光滑。
4.1.8门五金配件安装齐全、牢固、启闭灵活、使用功能完好。钢门、实木门使用三合页、夹板门使用两合页。
4.2安装技术措施:
4.2.1钢门:门的品种、型号符合设计要求,并有出厂合格证。按设计要求尺寸、标高和方向、画出门口位置线立钢门、先临时固定,安好铁脚后拉水平通线进行调整。立框校正后严禁移动门位置。立好的门框上下层应在同一垂直线上。焊接门框时,严禁在门框上打火。焊前应再将门框位置检查调整一次,然后将铁脚与连接预埋件焊接固定;也可采用1:3水泥砂浆(细石混凝土)堵实固定。堵孔砂浆固定后,再用砂浆抹好门四周边缝,使边缝嵌填密实。五金件安装应齐全牢固,开启灵活。无门垛的地方,必须保证框与阴角相距10mm。
4.2.2木门:安装前应检查门的尺寸、标高(开启)方向在门洞口处弹出位置线及定位中心线。木门试拼完成、正式安装前,下冒头提前刷防腐油漆。安装时钉帽砸扁打入框内。门框就位(后塞口) 之后,应控制水平度、垂直度和开启方向。
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门扇安装:检查门口是否串角和各部的尺寸,以及定位点线,并确定门的开启方向、装锁位置是否正确。安装门扇时,先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下两边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时留线,不剔的过大、过深。合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适、口与扇是否平整,门扇有无下坠,检查合格后,方可将螺丝全部拧上、拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,笔直、朝向一致。五金件安装应按设计图纸要求,不得遗漏。 第五章、技术质量保证措施:
5.1施工要求:
5.1.1严禁在门框扇上加荷。(如安放脚手架、悬挂重物或在框扇内传吊等),以防门变形和损坏。
5.1.2起吊就位时,吊点的表面应加非金属软质材料衬垫,并选择牢靠平稳的着力点,以免门变形和擦伤饰面。
5.1.3门框安装的固定采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法连接。
5.1.4安装门框时应严格控制门框洞口的标高、中心线、水平线,水平线应以室内500mm线为基准。水平标高控制值同层误差不得超过±2.5mm,洞全高的垂直位移量为±5mm,安装后同边预留缝隙一般为20mm。
5.1.5门框就位后,先用线坠、靠尺等调整框的垂直度,用水平尺调整下框的水平度,再做临时固定。
5.1.6安装过程中应及时清理门表面的水泥砂浆、密封膏
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等,以保护表面质量。
5.2门窗安装质量允许偏差和检查方法:
项次 1 木门 项目 框、扇扭翘 扇对口、 扇与框间留缝 框正、侧面垂直度 2 框水平度 竖向偏离中心线 横框标高 推拉门窗扇与框或相邻扇力边平行度 钢、木门 允许 偏差值(mm) 2 2 2 2 3 4 2 检查方法 尺量、塞尺 1m托线板、尺量 水平尺、塞尺、尺量 托线板、尺量 3 第六章、安全文明施工措施:
6.1在操作中应严格执行安全技术措施,特殊工种必须持证上岗,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
6.2施工用火要有用火许可证方可用火(包括焊接、气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并配备干式灭火器。
6.3进入施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查,接地接零是否完好有效,保证用电安全。
6.4为避免保护材料沫到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料集中堆放,周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。
6.5材料的碎渣、施工垃圾等及时清理,运出现场。
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