浅谈钢结构厂房工程的安装工艺
【摘 要】本文首先对钢结构厂房的特点及其优势进行了阐述，探讨了钢结构厂房厂内施工、现场安装的工艺过程，着重分析了施工关键点的质量控制，以此希望给予同行业人员以有意义的借鉴，并引起钢结构厂房工程建设人员对于安全质量足够的重视。
【关键词】钢结构厂房；施工工艺；质量控制
钢结构通常是由型钢和钢板构成，各构件或者部件之间采用焊缝、螺栓或者是铆钉等形式连接。因为钢结构自身重量轻，强度也比较高，另外还具有隔音和保温等优点，在最近几年，钢结构的产量和应用范围已经有了质的飞跃，尤其是工业厂房工程领域的应用更是广泛。本文以实际工作经验为基础，首先对钢结构厂房的特点进行了介绍，重点阐述了钢结构厂房的焊接和安装工艺，以此希望为钢结构厂房工程的施工建设做出贡献！
1 钢结构厂房的特点
钢结构厂房大都是由冷弯薄壁钢构件建造而成，屋面结构会使用冷弯型钢构件、三角型的屋架、门式刚架，这种钢结构体系可有效抵抗外部强荷载，具有很强的抗震性。其钢骨使用的是防腐性强的冷轧镀锌板，在施工或使用过程中不容易遭受腐蚀，从而增加钢结构厂房的使用寿命。
钢结构厂房的外墙体安置了一层以玻纤棉为主的保温板，其可自主调节室内的空气湿度，具有良好的保温和散热功能。钢结构厂房墙体由轻钢龙骨、石棉板、彩钢瓦等构成墙体，这种墙体隔音效果可达60分贝，而所采用的中空玻璃可隔音40分贝，整体结构可有效降低噪音污染。
2 钢结构厂房的安装工艺
2.1 钢结构的厂内施工
2.1.1 制作放样
制作放样是钢结构厂房施工的基础，准确的制作放样，可有效避免施工工艺出现偏差，确保钢结构厂房的施工质量。制作放样前，要对施工图纸有很详细的了解，认真核对图纸的各个尺寸，检查是否存有与工程有矛盾之处，再按照一定的比例勾勒出真实的工程图纸；制作的样板要预留出适当的余量，以备误差调整；在样板制出后，要详细的标注图号、名称、位置、规格以及材料等的内容以便核对。
2.1.2 拼板
拼板时要留出余量，为后续焊接做好准备。如果是自动的切割缝，一般留有2mm，如果是手工的切割缝，一般留有3mm。拼板时要严格按照图纸的要求完成，并遵照质量标准，彻底清除焊接口处的油迹、锈蚀、灰尘等的杂物，保证焊接质量。
2.1.3 CNC切割
CNC切割时，要根据制作的样板进行切割，并考虑焊接的收缩量、切割以及组装后的误差，切割长度一般为20～30m，切割宽度一般为3Omm。在切割过程中，要根据样板调节火焰以及切割速度，并记录切割后的尺寸，避免出现误差。
2.1.4 组立
组立过程中，如果翼腹板有对接焊缝，要将翼腹板焊缝错开至少200mm，并控制腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且小于2mm，中心线偏移小于1mm。翼腹板的间隙量控制在0.8mm以内，以满足埋弧焊的需要。定位焊的间距一般为300～400mm，焊缝的高度不超过设计缝厚度的2/3，且材质要匹配。
2.1.5 埋弧焊
钢结构焊接所选用的焊丝、焊剂要与焊材相匹配。在进行焊接时，焊缝的长度要大于50mm，并选择合适的电流与电压，严格遵照焊接程序、规格进行，避免焊接变形。
2.1.6 制孔
钢结构的制孔要使用钢模钻孔，而且钻孔要全部使用钻床，这样不仅可以保证制孔效率，而且还可以保证钢结构的整体质量。
2.1.7 矫正
钢材在切割焊接完成后，还要根据实际需要进行矫正，钢材只有经过矫正才能更好地发挥出其完好的性能。矫正过程中，加热温度要根据钢材性能进行选择，但不可超过900度。矫正好的钢结构不可用冷水冷却，要慢慢的冷却，并注意检查矫正后的钢材表面有无明显的损伤或裂缝。
2.2 钢结构厂房的现场安装技术
2.2.1 地脚螺栓埋设
在埋设地脚螺栓过程中，要首先确定螺栓的精度，并严格依照地脚螺栓的埋设数据要求完成埋设操作。地脚螺栓的轴线位移量要小于2mm，标高误差量低于5mm。地脚螺栓的轴线要投测在桩基础面上，并保证桩基础面与轴线完全闭合，从根本上提高地脚螺栓安装的精确度。在完成对地脚螺栓的安装后，要将标
高抄测在钢管架上，确保标高数据的使用效果。
2.2.2 钢架的安装
钢架在安装过程中，要根据现场施工状况合理选取安装顺序，确保钢架的安装质量。一般情况下，钢架的安装操作顺序为钢柱、钢梁、吊车梁、连系梁、水平支撑、拉杆、隅撑。
2.2.3 钢柱吊装
立柱吊装。将立柱底板下的垫铁垫平并垫实，柱脚底座中心与定位轴线的偏移量、基准点标高、弯曲矢高、垂直度要满足国家标准设计要求。在立柱找正后，要及时拧紧地脚螺栓，并进行二次灌浆。在制作钢柱时，要合理选择底座板至牛腿面的长度并防止扭曲变形，避免安装后的钢柱垂直度、水平度出现超差。
吊车梁吊装。在吊装吊车梁以前，要检查柱底至牛腿面高度和支承牛腿处的高度，如果出现偏差，可在基础上平面或牛腿面上，利用垫铁对其进行调整；检查吊车梁的变形情况，如果出现变形要及时矫正；在吊装吊车梁时，要在梁的上翼缘平面划中心线并进行水平位移、梁缝间隙的调整，满足标准要求后，再进行制动系统的安装和紧固；大型吊车梁的安装，其起拱上挠的偏差应控制在吊车梁无负荷作用下，安装位置不下挠为准；调整后的轨道焊接应在焊接处起拱，焊前预热并在焊后用石棉粉保温至冷却到常温。
2.2.4 钢梁的安装
在安装钢梁前，施工人员要对钢结构厂房的具体跨度进行分析，保证钢梁的安装效果符合实际跨度需求。施工过程中，施工人员可以通过吊车单机旋转或单机滑行完成对钢梁的安置，从而提高柱体的稳定性，降低可能出现的移位现象。钢梁生命线的设定，要确保钢梁在胎架整体上的拼接良好，并保证檩条在钢梁间可活动自如，同时可采用缆风绳对钢梁进行固定，确保钢梁平面的稳定效果。
3 结束语
随着钢结构的快速发展和广泛应用，其技术必然会越来越先进，精度要求会越来越高，遇到的困难也会更大。因此，如何更好地改进钢结构厂房的施工工艺以及完善质量，是今后行业工作者所要面对的很重要的问题。现阶段，作为钢结构厂房施工人员，我们只有在保证现有施工工艺与质量的前提下，不断地完善每一道施工工艺，才能更好地确保钢结构厂房的质量，才能更好地发挥出其应有的作用。
参考文献：
[1]汪成林.钢结构厂房性能及其施工工艺.科技创业家，2011（11）.
[2]张庆东.探讨铜结构厂房施工工艺.城市建设理论研究（电子版），2012（17）.
作者介绍：
金悦（1987年10月-）女，汉族，大学本科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。
张雷（1980年4月-）男，汉族，大学专科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。
杨洪喜（1984年8月-）男，汉族，大学本科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。
