后浇带和膨胀加强带简析
看到这两张现场照片，是不是有似曾相识的感觉，这就是后浇带的施工照片，恭喜你答对了。后浇带在施工现场很常见，在近期投标的二屯镇中学和平原职业中专项目中遇到了膨胀加强带，套用前人的话：后浇带常有，而膨胀加强带不常有；后浇带和膨胀加强带都是应对建筑超长结构，应对混凝土应力集中和裂缝的施工技术。相信同事们对膨胀加强带也不太了解，经过查询相关书籍和资料，现在和同事们分享一下。
那么什么是后浇带呢？顾名思义就是在混凝土浇筑时预留的不浇混凝土的条带，浇筑完成后一定时间再浇筑，这是字面的意思，真正学术的解释是：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。
后浇带的作用是什么？从后浇带的定义就能得出后浇带的具体作用：
1、解决结构的不均匀沉降；
因高层建筑主楼与附属裙房的荷载和沉降不同，主楼荷载大，施工过程中基础沉降量大；而附属裙房荷载小，基础沉降量小，这样势必引起结构的沉降不均匀，从而形成裂纹。在主楼和裙房之间设置后浇带就能解决这个问题，后浇带将主楼和裙房暂时分隔成两部分，待主楼主体完成，完成大部分沉降量后再浇筑后浇带混凝土，将两部分两连成整体，这样两部分沉降量基本上一致，就不会产生沉
降不均匀了。
2、解决混凝土因温度变化引起的收缩
温度变化对混凝土结构的作用则是经常性的，新浇筑的混凝土在凝结过程中会收缩，已有结构构件受热要膨胀，受冷则收缩。当混凝土变形受到约束的时候，就会在结构内部产生温度应力，应力集中到一定程度时在构件就会产生裂缝。在施工中设后浇带，是在超长建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的施工缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
后浇带是怎么分类的？不同的分类依据会有不同的分类：㈠根据后浇带所起的作用分类为为:沉降后浇带、温度后浇带、伸缩后浇带。伸缩后浇带是因建筑面积过大，结构因温度变化，防止混凝土收缩开裂而设置的后浇带。㈡根据后浇带设置的位置和构件不同分为：底板后浇带、墙体后浇带、梁和现浇板后浇带。
后浇带施工有什么注意事项呢？
1、后浇带内部钢筋是保持贯通还是断开，众说纷纭，实际上是由后浇带的类型来决定。沉降后浇带的钢筋应贯通，伸缩后浇带钢筋应断开，梁板结构的板筋应断开，但梁筋贯通，若钢筋不断开，钢筋附近的砼收缩将受到较大制约，产生拉应力开裂，从而降低了结构抵抗温度应力的能力。不同断面上的后浇带应曲折连通。筏板基础底板及基础底板梁受力钢筋必须贯通。受力主筋宜采用焊接连接。
2、后浇带施工时在后浇带两侧用后浇带内部钢筋做龙骨，龙骨外侧设置两层密目钢丝网，钢丝网与钢筋龙骨帮扎牢固。板上部钢筋以上部分用木方坐后浇带侧模。后浇带底模和其它模板一起支设，但其它模板和支撑拆除时后浇带的不允许拆除，待后浇带的混凝土浇筑完成养护到龄期，实际强度达到设计强度才允许拆除。
3、后浇带两侧混凝土浇筑完成后，应采取保护措施来防止缝后浇带内进入建筑垃圾、钢筋污染、踩踏变形等给清理带来困难。采取的措施有顶部覆盖，围栏保护等。浇筑砼前对后浇带内要认真清理垃圾、剔凿附浆和松散的石子、压力水冲刷，保证后浇带内洁净无杂物，防止混凝土夹渣；对于移位的钢筋要复位，生锈的钢筋要除锈，保证钢筋的受力符合设计要求，砼一定要振捣密实，保证浇筑完成后成为一个整体，尤其是地下室底板更应认真处理，保证砼自身防水能力。
4、后浇带的浇筑一般在其两侧混凝土完成两个月后进行浇筑，这时结构沉降基本均匀。
5、后浇带的浇筑时间应选择气温较低（但应为正温度）时，后浇带混凝土采用比设计强度等级提高一个标号的微膨胀混凝土浇灌密实并加强养护。该混凝土应该添加膨胀剂、早强剂，也就是说应该使用早强、补偿收缩混凝土。通常基础底板和墙身后浇带还应该采用防水混凝土。
看到这里大家应该对后浇带有了一定的了解，下面给大家介绍膨胀后浇带。膨胀加强带是一种采用比原浇筑浇混凝土高一等级的膨胀混凝土，设置在建筑物发生的混凝土收缩应力最大部位，来增加混凝土的密实度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术。
为什么要取代后浇带而采用膨胀加强带呢？原因就是在后浇带的施工中，现场发现了一些不适应快速施工的问题。
１、后浇带贯穿整个地下、地上结构，所到之处遇梁断梁，遇板断板，给
施工带来很多不便，影响施工进度，延长施工工期，不适应现代化高速施工的需要。
2、后浇带浇筑前的处理比较繁琐，处理不当会遗留各种质量隐患。在后浇带浇筑混凝土前，需要把两侧混凝土凿毛，施工非常困难，而先施工的结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月，新老混凝土的结合强度很难保证，又由于浇筑时间差，造成这些结构的混凝土的干缩大部分已于后浇带浇筑前完成。因此，后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接部位产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而后浇带处理不好人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，引起漏水。
3、由于基础底部结构的后浇带，将历经整个结构施工过程，直至结构封顶，对于高层建筑需要几
个月甚至几年的时间，在这段时间内，虽然采取措施但后浇带中将不可避免地落进各种各样的建筑垃圾和杂物，由于底部结构钢筋较粗较密，使得清理工作非常艰难。另外历经时间越久，后浇带的钢筋不可避免的发生不同程度的锈蚀，在后浇带浇筑前的钢筋除锈也是一个大麻烦，费时费力不出效果，除锈不干净又会影响工程质量。
因为后浇带存在着这些施工不方便的问题，膨胀加强带应运而生，采用膨胀混凝土连续浇筑无缝施工技术，根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加UEA膨胀剂做成膨胀加强带从而取消后浇带，实现连续浇捣，从根本上解决这些问题。通过在工程上的实际应用，不仅消除了这些问题，还增加混凝土的密实度，提高了混凝土的强度及抗裂、防渗性能；同时缩短工期，效果显著，给施工带来很多便利。
膨胀加强带如何设置？我们施工中应该严格按照施工图设计文件也就是施工图纸要求设计。总的设置原则是要求设在超常结构中混凝土收缩应力发生的最大部位，一般也就是长度方向的中间位置，在顶板长度和宽度方向上各每间隔30m设一条加强带，带宽1.5m，带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm钢丝网，网格尺寸为35×35mm ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
膨胀加强带施工过程中的注意事项有哪些？
1、施工中应以膨胀加强带为界分段施工。按照膨胀加强带的设置位置确定混凝土的浇筑方向。一般混凝土浇筑时采用两台泵分两组同时对向浇筑至膨胀加强带两侧，在接近膨胀加强带位置时，一台泵停止工作，用另一台泵配合塔吊进行膨胀加强带混凝土浇筑。在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒振捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振，防止分隔网架因振捣错位，造成不同强度的混凝土混合，在接茬处形成质量缺陷。
2、在混凝土浇筑时，注意其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响混凝土结构质量。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的质量隐患。浇筑混凝土前的润管砂浆使用灰斗集中收集，
拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土及时清理干净，严禁进入浇筑工作面。
3、在混凝土浇筑期间，要紧密关注天气预报。防止因温度昼夜温差和风力影响，造成温度和干缩裂纹。为保证施工质量，混凝土浇筑尽量安排在低温夜间进行。
4、膨胀混凝土浇筑完毕后的养护是保证混凝土质量的重要手段之一。膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能，为确保养护效果，派专人进行养护。混凝土浇筑完毕后应加强前14d保湿养护（达到全过程淋水保湿要求）。混凝土找平抹面后及时用塑料膜严密覆盖一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
以上为我自己的一些片面认识，和大家分享一下，请同事们批评指正。
