水利工程施工相关的质量控制要点及保证措施
1 土石方开挖与填筑质量保证措施
1.1 土方开挖
土方开挖，从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水， 开挖过程中尽量避免边坡稳定范围内形成积水。对坝基和岸坡易风分化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，采取预留保护层的方法，机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再人工修整，以满足图纸要求的坡度和平整度。在开挖过程中，随挖随校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求，在平地开挖时，在开挖区周围设周边排水沟及集水坑抽水等措施， 阻止外水流入场地，并有效排除积水。沿山坡开挖的工程，为保护开挖边坡受雨水冲刷，开挖前，先按图纸要求开挖边坡上部永久截水沟，对未设立永久截水沟的边坡面，加设临时性山坡截水沟，并在开挖前实施。所有开挖，均在干地施工，采用机械开挖时，采用降低地下水位的措施，并保证水位降至最低开挖面0.5m以下，并对基坑及周围受降低水位影响地区进行地下水位和地面沉降观测。
1.2 土石方填筑
各填筑部位的坝料，严格按设计标准控制，不合格料严禁装车，对隐蔽工程，质检员会同有关单位进行验收，合格后方可进行下一工序施工。填筑前确认各填筑部位已按设计要求处理合格或经验收，各区填筑时坝料铺厚和碾压遍数及洒水翻晒情况，由专职质检人员严格控制监督。
2 混凝土工程质量保证措施
2.1 模板质量保证措施
模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，装拆方便，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。加工模板时将严格按技术规范施工，实行三级验收程序，异形模板、永久性特种模板等的允许偏差，按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。安装时，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。
钢模板统一调拨，安装时将涂脱模剂贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。拆卸模板时按规定顺序拆除，小心轻放，不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
2.2 钢筋质量保证措施
钢筋作业包括钢筋、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，将严格按规定取样试验合格后方能使用。
钢筋焊接：操作人员持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上的铁锈、油污等清除干净，并打磨露出金属光泽。
钢筋配料卡将经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序
挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地将采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，将确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，将派钢筋工值班，以便及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。
2.3 混凝土的质量保证措施
派专人（试验人员）到现场拌和站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。符合要求后进行浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥砂浆，以确保混凝土的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇筑。
根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇混凝土时，从最低处开始，直至保持水平面。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和 易性较差，应采取加强振捣等措施。混凝土浇筑施工时，要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m，使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。
混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间，超过中断时间，则按工作缝处理，并立即向监理工程师报告。在浇筑分层的上层混凝土前，对下层混凝土的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。
混凝土表面缺陷修整：修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，及时抹平，并加强养护。
预留孔混凝土：预留孔在回填砂浆或混凝土之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土连接良好。
混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位施工时，为避免高速水流引起的空蚀，施工中按施工图纸和监理工程师指示，严格控制好闸门底槛及邻近闸门底槛等水流冲刷部位的表面平整度，并尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面。
混凝土振捣时，振捣器的插入要快，拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇筑新混凝土前，将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先铺一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
混凝土浇筑完毕后采取洒水或流动水养护，对大体积混凝土的水平施工缝则养护到浇筑上层混凝土为止，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。
2.4 混凝土温控措施
（1）采用低水化热水泥，水泥进场的温度不超过60℃。
（2）骨料选择良好级配，采用风冷骨料及加冷水拌和混凝土。
（3）常态混凝土采用混凝土搅拌运输车运输，混凝土流槽或输送泵入仓。
（4）夏天温度较高，可选择夜间浇筑混凝土。
（5）掺合料及外加剂以减少混凝土单位水泥用量。保证在高温条件下延长混凝土的初凝时间，使混凝土的绝热温升满足规范、设计要求。
3 砌体工程质量保证措施
石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的材料色泽均匀，料石砌体各面加工要求符合有关规范的规定。
砌体部位地基平整夯实。浆砌石施工用砂浆的标号及相应的配合比满足各项规定指标要求，严禁在砌筑现场随意加水，砌筑时石料大面向下放稳，砌体灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
4 物资质量保证措施
1.做好施工材料的质量控制
2.加强物资采购人员的选配。
3.材料计划超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。
4.把握材料的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工用材做好适量储备。
5 设备质量保障措施
设备管理人员，将选配技术素质好、事业心和责任感强的职工；配齐满足工程施工需
要的各类设备。所有设备将经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，并严格执行“设备维修保养管理规定“及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
6 财务保证
加强财务管理、使有限的资金直接用于工程施工。
1.选派财务经验丰富的财务负责人，严格合理地控制资金的使用，确保生产需要。
2.严格控制管理费支出，全力保障资金合理地用于工程施工中。
7 施工环境保证
处理好各种外部关系，配合征地拆迁，争取一个良好的施工环境。
1.与建设、设计、监理以及当地、群众密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，创造良好的外部环境，确保施工顺利进行。
2.发扬团结合作的精神，与相邻标段的承包单位密切协作、共同努力，服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。
