原本归档单位 页 数 □ 列入追踪 技术部 1/5 技术部 报 告 书 编号:T-140107 批示 签阅 技术部 产品开发课 （室） 报告日期:XX年X月XX日 报告人 本报告层呈 XXX 核阅 影发单位 份数 影发单位 份数 影发页数：1页 发生时间：20XX.X.X-X.X XXX 发生地点：XXXXX 报告主题：品保部实验室学习报告 一、目的 很荣幸能有这次宝贵的机会可以在品保部试验室进行为期一周的学习，目的是了解品保试验室对轮胎试验的操作流程及其在实验过程中是如何发现、解决问题的。通过理论联系实际，将所了解的基本理论知识运用到实际的操作过程中，加深自己对轮胎结构、性能的认识，提高个人的自判性，增强自己在以后工作中对未知问题的发掘及处理能力，为自己以后的工作学习打下良好的基础。 二、实习时间和地点 于2014年7月2日至2014年7月8日在品保部试验室进行为期一周的实习。 三、实习过程 日期 实习内容 注意要点 个人见解 无良好的轮胎装卸辅助工具及保护措施，一人装胎麻烦，易出现意外事故 1.每日“机械设备/量具每1.设备保养是每日必备，设备上要保持干净，用7月2日 日保养检查” 2.了解学习装、卸轮胎 3.静特性试验 完归零，工具回位 2.检查心要细，不得有一丝的马虎 1.每日“机械设备/量具每1.测量时保证手要稳，尺要正，读数要准 日保养检查” 2.脱圈试验上调压杆过程前，一定要将旋钮打到快速及手动，不然机器容易死机 无固定装置，手扶测量误差较大 7月3日 2.对轮胎数据的量测 3.脱圈试验 4.ECE R30 高速试验 1.每日“机械设备/量具每1.ECE R30 高速试验变量为速度，每10min速度环境温度太高，远超环境日保养检查” 增加一级，直至轮胎损坏，起始速度为速度等级设定温度，试验结果有一-40km/h 定误差 7月4日 2.对轮胎数据的量测 3.ECE R30 高速试验 XXXXX轮胎有限公司 A4 №.1001
日期 实习内容 注意要点 页 数 2/5 个人见解 1.每日“机械设备/量具每日1.FMVSS 139 高速试验变量为速度，但与ECE R30当两条轮胎在同一机器上保养检查” 高速有所不同之处，.FMVSS 139 高速每30min速试验时，一定要算好时间，度增加一级，起始速度低 避免出现阶段失误，不同步，对实验结果产生误差 7月5日 2.对轮胎数据的量测 3.FMVSS 139 高速试验 4.静特性试验 1.每日“机械设备/量具每日1.FMVSS 139 耐久试验变量为负荷，过程中需要调试验开始前要检验限位开保养检查” 整胎压，一定要控制好时间，避免漏调 关是否已经调好，避免出现爆胎后继续向下压深，损坏轮辋设备 7月6日 2.对轮胎数据的量测 3.脱圈试验 4.FMVSS 139 耐久试验 1.每日“机械设备/量具每日1.用切割机切片过程中，身体不能正冲砂轮片。要用切割机过程中产生大量7月7日 保养检查” 2.对轮胎数据的量测 3.轮胎切片试验 分次切割，先把胎面、胎边切开，再将胎唇一一切烟雾 断 1.每日“机械设备/量具每日1.轮胎切割结束后要进行抛磨，以展露出钢带、耐试验装胎过程中，不要往保养检查” 隆及其他组成部分清晰分辨为目的 胎唇涂抹润滑剂，会对试验结果产生误差 7月8日 2.对轮胎数据的量测 3.脱圈试验 4.轮胎切片试验 四、试验机台 试验机台 生产厂家 设备图片 轮胎强度（横纵刚性）试验机 中国·青岛高校测控技术有限公司 轮胎脱圈阻力试验机 中国·青岛高校测控技术有限公司 XXXXX轮胎有限公司 A4 №.1001
页数 试验机台 生产厂家 设备图片 3/5 轮胎拆装机 上海巴兰仕汽车检测设备有限公司 轮胎高速/耐久试验机 中国·青岛高校测控技术有限公司 250毫米立式砂轮机 常熟市古理特电机厂泽国分厂 J3G-400型材切割机 青岛市城阳区新鑫达机械厂 XXXXX轮胎有限公司 A4 №.1001
页数 4/5 五、试验工序 1.装胎 按要求取相应规格轮胎 检查轮胎外观是否不良 二阶段 充气 测量轮胎重量 一阶段 充气 记录嵌合压 按标准取对应的轮辋 用轮胎拆装机将轮辋跟轮胎组合 充气到标准气压 检查轮辋是否正常 将轮辋固定在轮胎拆装机上 将轮胎放到指定位置处 注意事项：试验装胎过程中，不要往胎唇涂抹润滑剂，会对试验结果产生影响 2.ECE R30 高速 开机 将轮胎固定在试验机上 试验电脑清零 设定标准参数 填写ECE R30 高速委托单 实验结束查看轮胎情况 第九阶段静置观察10min 开始试验 注意事项：确定变量阶段时差，避免跟FMVSS 139 高速混淆 3.FMVSS 139 高速 开机 将轮胎固定在试验机上 结束试验查看轮胎情况 填写FMVSS 139 高速委托单 注意事项：往设备上装胎前要在胎边跟轮辋上画4-5条重合的直线，试验结束后，测量轮胎在实验过程中的侧移量 试验电脑清零 设定标准参数 第十三阶段直至轮胎损坏 第四、七阶段停车检查 开始试验
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页数 5/5 4.FMVSS 139 耐久 开机 结束试验查看轮胎情况 记录数据 填写FMVSS 139 耐久委托单 将轮胎固定在试验机上 阶段结束或轮胎损坏 将试验电脑 清零 定时观察轮胎状况 开始试验 设定标准 参数 注意事项：往设备上装胎前要在胎边跟轮辋上画4-5条重合的直线，试验结束后，测量轮胎在实验过程中的侧移量 5.脱圈 开机 将轮胎固定在试验机座上 依据试验结果填写脱圈委托单 记录试验 数据 开始试验；时时观测数据变化 设置脱圈压力 在轮胎上均匀分布5个试验点 将脱圈压块调至水平；调整P值 注意事项：调整P值要准确，脱圈压块横向跟纵向都要多次校准，确认水平后将右侧两个旋钮调至慢速及自动才方可进行试验 六、实习体会 1.在学习之前的许多不了解问题在这次学习过程中得到了解 2.对新设备的好奇得以学习操作 3.对什么是ECE R30 FMVSS139得以了解并亲手操作 4.在学习中学到的知识能让自己在以后的工作中更好的解决一些未知问题 XXXXX轮胎有限公司 A4 №.1001
