带压开孔、封堵作业的规定
1. 使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行 维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、 运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺， 并应制定作业方案。
2. 作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对 施工用机械设备进行调试。
3. 不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、 封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
4. 带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。 5. 钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：
(1) 钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接， 应符合现行国家标准〈〈钢质管道带压封堵技术规范》 GB/T28055的有 关规定。
(2) 封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时， 管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
(3) 开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避 开时，应采取有效措施。
(4) 用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。 (5) 大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行 补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受 限或
设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。
6. 带压开孔、封堵作业应按操作规程进行，并应符合下列规定： (1) 开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开 孔机等进行整体严密性试验；
(2) 拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸放压力； (3) 夹板阀开启前，阀门闸板两侧压力应平衡； (4) 撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡；
(5) 带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件 和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
7. 聚乙烯管道进行开孔、封堵作业时，应符合下列规定： (1) 每台封堵机操作人员不得少于 2人；
(2) 开孔机与机架连接后应进行严密性试验，并应将待作业管段 有效接地；
(3) 安装机架、开孔机、下堵塞等过程中，不得使用油类润滑剂; (4) 安装管件防护套时，操作者的头部不得正对管件的上方。
