空压站安装
一、空压站安装场所的选定：
1、选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、维修保养时所需的空间和照明。
2、选择空气湿度低，灰尘少，空气清新，且通风好的场所。
3、按照GB50029-2003[压缩空气站设计规范]的要求，压缩空气站的机器采暖温度不低于15℃，非工作时间的温度不低于5℃。
4、如果空压机吸口处或机组冷却吸风口需置于室内时，其室内温度不应大于40℃。
5、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。
6、当单台排气量＞20m3/min,且总安装量≥60m3/min的空压站，宜设检修用其重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。
7、予留通道和保养空间，按GB50029-2003[压缩空气站设计规范]的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8-1.5m距离。
二、压缩空气管道应注意事项：
1、主管路配管时，管路需有10-20的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。
2、配管管路的压力不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计
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算公式如下：
管径计算d=mm、其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min。 Q自-压缩机铭牌标量m3/min。 v-压缩空气在管道内流速m/s。 p-排绝-空压机排气绝压bar{等于空压机排气压力加1个大气压}。
3、支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的冷凝水下流至工作机械中或者回流至空压机中。
4、管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，以避免在接头处出现扰流，采生扰流会导致大的压力降，同时对管路的寿命有帮助。
5、空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化设备，理想的配置应是空压机+储气罐+干燥机，储气罐可将部分冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能，将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。
6、若空气用气量很大且时间较短，最好另加装一储气罐，作为缓冲之用，可减少空压机加卸载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。
7、管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
8、理想的配管是主管道线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此以为，在环状主管线上应配置适当的阀组以利于检修时切断之用。
9、多台空压机空气输出管道并联网时，空压机输出端无须加装至回阀。
三、空压机基础
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1、基础水平抹平，以免振动发生。在楼上须做好防振措施否则振动传至楼下或产生共振及易对空压机和建筑造成危害。一般螺杆空压机振动速度在11.2 mm/s（皮带传动）和7.1 m m/s（联轴器传动）以下，可不做特殊的基础，建议砌一离地120 mm长宽大于空压机底面积的平台地基，以利排污。
四、冷却系统
冷却水的水质标准应符合GB50050-95 [工业循环冷却水处理设计规范]的规定。冷却水水压在0.15-0.4Mpa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃-10℃之间。其冷却水进水管道应加装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表，温度计和截止阀。
悬浮物≤20、PH值≤10、碱度≤500。。。。。。
风冷式空压机须注意通风环境，不得将空压机置于高温机械附近或通风不良的封闭空间内。以免导致排气高温而停机，若放置在一封闭空间中使用，须加装进排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利空气循环。一般而言，其进排风量须大于空压机散热排风量。
五、电力系统
1、空压机配电时，须保证电源电压的正确性。
2、依据所使用空压机的功率大小。选择正确的电源线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆。三相四线制中一相为接地用。
空压机应单独使用一套电力系统，尤其要避免与其它大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电流过载而停机，大功率空压机尤其要注意。且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5%内，三相电压不平衡允许在1%，配电柜至空压机的供电电缆之间不能有
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连接点。
依据空压机的功率大小选择适当空气开关，以维护电力系统与维修保养的安全。
电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。
六、附录
1KW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过4-6安培电流。
常用电线（橡皮铜线）规格（芯数X截面mm2）+（芯数X截面mm2）
3X10+1X6 3X16+1X10 3X25+1X10 3X35+1X6 3X50+1X16等
低压380V变压器支承容量是3倍电动机额定容量
高压6000V变压器支承容量是2倍电动机额定容量
管道的经济流速压缩空气0.1-0.6Mpa，10-15 m/s、1.0-2.0Mpa，8-10 m/s。
工业供水＜0.8Mpa，1.5-3.5 m/s、工业回水，0.5-2 m/s.
七、管道颜色
1:总则
1．1为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，
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根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。
2：油漆
2．1下列情况必须按不同要求进行外部油漆：
2．1．1不保温的设备、管道及其附件；
2．1．2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件；
2．1．3．支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2．2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：
2．2．1．室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2．2．2．道和设备外壁，宜先涂刷l～2度醇酸底漆，再涂刷l~2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2．2．3．管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
2．2．4．循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。
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2．2．5．排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2．2．6．制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。
2．2．7．设备和管道的油漆颜色可按下表执行（管道油漆颜色表）
管道油漆颜色表
（摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072—1997；《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5）
序号
管道名称
底色
色环
1、主蒸汽、再热蒸汽管道 无环
2、抽汽、背压蒸汽、供热管道 红色
3、其他蒸汽管道 红色
4、凝结水管道（保温） 浅绿色
6
5、凝结水管道（不保温） 浅绿色 无环
6、给水管道 绿色
7、除盐水、化学补充水管道 浅绿色 、白色
8、疏放水、排水管道 9、热网水管道 10、循环水、工业水、射水、冲灰水管道 11、消防水管道 12、道 13、冷风道 14、热风道、除尘器加热风道 15、烟道 16、原煤管道 17、制粉、送粉管道（保温） 18、送粉管道（不保温） 绿色
褐色
黑色 红色 黄色 浅蓝色 蓝色
黑色 黑色
浅灰色、黑色
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无环 无环 无环 无环 无环 无环
19、天然气、高炉煤气管道 蓝色、黑色
20、空气管道 天蓝色 无环
21、氧气管道 蓝色、红色
22、氢气管道 23、二氧化碳、氮气管道 24、乙炔管道 25、硫酸亚铁和硫酸铝管道 26、盐水管道 27、氯气管道 28、氨气管道 29、联氨 30、酸液 31、碱液 32、磷酸三钠溶液 橙色 浅灰色、红色
白色、红色
褐色 白色、雪青色
深绿色、白色
黄色、黑色
橙黄色、红色
浅灰色、橙色
浅灰色、雪青色
绿色、红色
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无环 无环
33、石灰浆 浅灰色、白色
34、过滤水 浅蓝色 无环
35、埋地管道 黑色 无环
36、工业水箱 黑色
37、除盐水箱、补水箱 浅绿色
38、支吊架 银灰色
39、平台扶梯 银灰色
2．3保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：
2．3．1．当介质温度低于120℃时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
2．3．2．除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆，其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。
2．4现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷l~2度银灰色调合漆。
室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷l～2度银灰色调合漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2．5为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定：
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2．5．1．包白铁皮的管道、管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识，如下图。
管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状
1—介质流向箭头；
2—色环；
3—介质名称（要求一律用黑体字）；
2．5．2．主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色环。
2．5．3．管道的色环颜色可按下表规定漆色。
管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸
管道外径或保温层外径（mm）
a
b
c
d
10
e
≤100
40
60
30
100
60
101～200 60
90
45
100
80
201～300
11
80
120
60
150
100
301～500 100
150
75
150
120
＞500
120
180
12
90
200
150
2．5．4．管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状如《管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状》的图所示，，图中的尺寸数值见表《管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸》，介质流向箭头的尖角为60°。
2．5．5．当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。
2．5．6，介质名称和流向箭头可用黑色或白色油漆涂刷。
2．5．7．对于外径小于76mm管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时，可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称，并使标牌的指向尖角指向介质流向。
2．5．8．对于无色环要求的主蒸汽、饱和水（汽）、凝结水、工业水、循环水、冲灰水、烟道、风道、消防水等管道，应标出介质流向及管道名称。箭头及字体按标准执行。
2．6设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处
理。
2．7凡新建按装设备及原设备标牌更新时，标牌大小及格式按《电力生产企业安全设施规范手册》1998。5标准执行。
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2．8生产现场阀门标牌执行以下标准：
名称
标牌：长X宽（mm）
字体（颜色）
底色
Dg50及以下阀门
90X60
黑体字（红色）
银灰
Dg50以上~Dg150门
100X70
黑体字（红色）
银灰
Dg150以上~Dg400门
14
120X80
黑体字（红色）
银灰
Dg400以上各阀门140X90
黑体字（红色）
银灰
热工仪表
90X60
黑体字（红色）
银灰
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