部分常见工件变形及改进分析序号1各种外协剪切的扁钢工件类型变形状态弯曲、扭曲外协未按工艺要求整平原因目前整形方法铁鎯头整形改进方法1：重新评定外协单位(协作厂必须有机械矫直机) 2：加强外协检验本公司增添一台薄板矫平机(GIS支承格栅等通用)2TS SUPPORT GRID齿条剪切后弯曲、扭曲剪切扭曲变形木鎯头整形3用扁钢(4mm,6mm,8mm,10mm,等)焊接成的各种支承格栅格栅平面拱起、扭曲经过几道满焊,焊接收缩引起,尤其是有齿条的格栅1：原坯料一般都存在内紧外松的状况、厚度越薄越严重2：焊接热变形(有影响，但不是主要因素)1：原材料质量(厚度、厚薄均匀度、应力等)2：焊接热变形1：冲烟囱方孔引起的变形 2：冲叠边引起的变形 3：焊接热变形焊接热变形压力机或铁鎯头整形可尝试设计专用的整形工具4分布器分槽折弯、焊接后上边产生波浪木鎯头整形除提高坯料质量(或板材厚度)外,暂无太好的办法5VKG/VKGF装配焊接后不规则变形木鎯头整形需要深入分析1：增添一副折弯叠边模(同昆阳路)或由昆阳路折弯。2：将工艺改为冲烟囱孔---矫平(用薄板矫平机)---折叠边需要深入分析，但在序6工作做好后可能回有所改善1：严格控制外协单位的剪板质量(对角线误差＜1mm) 2：压弯厂模具需要改进和增添，不得压弯3mm与6mm通用6SK烟囱式塔盘的底板数冲后底板不平木鎯头整形7SK烟囱式塔盘的底板焊接烟囱后底板不平木鎯头整形8气体分布器叶片形状不到位外协加工未达到图纸要求铁鎯头整形9气体分布器焊接叶片后整体弯曲、扭曲不对称连续焊接引起的严重热变形压力机或铁鎯头整形用压力机或火焰整形(荷兰采用火焰整形)1：将工艺改为冲孔---矫平(用薄板矫平机)---折叠边 2：由工程部确定系列数据，增加几副非整数的冲模，以减小间隙3：不垂直问题可用夹具适当改善，但不能完全消除连接板一律采用3mm制作10管式分布器焊接后1：底板不平1：数冲后引起底板变形确2：管子与底板不垂直2：管子与孔的配合间隙不好(太大) 引起焊接热变形连接板变形焊接热变形火焰整形11集液器焊接后木鎯头整形12GIS支承格栅数冲后板波浪形数冲量大引起板波浪形木鎯头整形用序号2设备矫平但可以考虑将现有的三辊卷板机换成适合于我公司产品的小型四轴卷板机，这对制作需卷板的圆形零件是可以提高精度的。上口增加连接板、支撑板尝试改焊接为铆接13EMS支承格栅的制造零件成型制作过程所必须铁鎯头制作14闪蒸盒焊接后上口面波浪形弯曲U字形开口，焊接主要在下端，造成弯曲严重木鎯头整形15预分布器焊接后口面波浪形弯曲及整体焊接热变形不平整木鎯头整形尝试将填料角铁、围板的焊接改为碰焊或铆接(可能铆接更好)
