热铝塑PPR和塑铝稳态管
悬赏分：20 - 解决时间：2008-8-25 08:07
请问各位大侠，耐热铝塑PPR和塑铝稳态管是不是同一样的东西，若不是，有哪些不同，谢谢！
提问者： lylwhc - 一
级
最佳答案 是同一样的东西。
塑铝稳态复合管融普通PP-R管道和金属管道的优点于一体，同时兼具塑料管的卫生性、耐腐蚀性，以及金属管的防紫外线、不渗氧、明装不变形等特性，使之具有更高的强度和更稳定的机械性能，具有如下突出优点：
1 不渗氧，杜绝藻类生长——合金铝能阻隔氧气渗入，防止设备材料氧化，减轻散热片、锅炉等金属器件氧化腐蚀，提高系统供热效率，延长系统使用寿命。
2 膨胀系数小，明装不变形——管材膨胀系数小，接近于金属管，室内外明装不变形。 3 刚度高、韧性高、耐高温——兼具塑料管的卫生性和金属管的刚性。具有更高的强度和更好的耐高温性能。管网系统稳定性好，安装后一般无需维修。
4 抗紫外线，防止材料老化——铝层可有效阻隔紫外线，给管材提供一道紫外线保护屏障。户外安装不变色、不老化。
5 保温节能，更经济——导热系数为0.23-0.24 W/M.K，比钢管（43-52W/M.K）比铜管（383W/M.K）小得多，故可作为保温材料。
6 连接牢固、不渗漏、安装方便——PP-R稳态管仍然采用与普通PP-R管道同样的热熔承插连接方式，连接前用专用卷削工具剥去外覆铝塑复合层，然后与同材质的PP-R管件进行热熔连接，保证管材、件的一体化，杜绝连接部位的无渗漏之忧。
2006 年 3 月，在意大利米兰举办了“ MCE 国际卫浴建材· 意大利米兰”展会。国内知名管道企业上海爱康新型建材有限公司、沈阳金德管业集团、佛山日丰企业有限公司参加了此次盛会。在此次展会上，一种有别于传统金属复合管道如铝塑管、钢塑管的金属复合稳态管——稳态覆铝 PP-R 管，颇为引人注目。稳态覆铝 PP-R 管指的是一种内层为 PP-R ，外层包敷铝层及塑料保护层，各层间通过热熔胶粘接而成五层结构的管材。 无规共聚聚丙烯（ PPR ）管、交联聚乙烯（ PEX ）管、聚丁烯（ PB ）管、氯化聚氯乙烯（ CPVC ）管、铝塑复合（ PAP ）管是五种传统的冷热水塑料管道系统。前四种为全塑管道，后一种为塑料复合管道。 PPR 、 PEX 、 PB 、 CPVC 管道都完成了确保 50 年使用寿命管道的相关 ISO 标准工作，国内也根据相关国际标准完成了国家标准的制定工作。这意味着符合标准要求的以上全塑管道，在 ISO9080 标准规定的使用条件级别下，根据使用压力，选择合适的规格，在没有外力破坏条件下都能确保 50 年应用寿命。但以上管道也存在缺陷。 PPR 、 PEX 管道由于优异的物理机械性能以及性价比，在国内外得到广泛应用，但其存在线膨胀系数大，渗氧等了其的应用范围。 PB 管则由于原材料全球仅一家供应，价高且不易得到，同时其也存在 PPR 、 PEX 管线膨胀系数大、渗氧的缺陷，因而实际应用量不大。 CPVC 管虽线性膨胀系数小，但其加工、卫生性能差以及昂贵的原料，目前主要用于化工及有特殊要求如阻燃要求高的管道系统。该四种全塑管都易受到划伤的破坏。铝塑复合管是一种比较有争议的管道，该管材开发的目的就
要为了改善冷热水全塑管道的线膨胀系数以及对氧气的屏蔽性。同时，在欧洲市场冷热水用铝塑复合管道系统用量近年来快速发展，但是 ISO 制定 50 年使用寿命的铝塑复合管标准的工作一直没有取得突破。我国国家标准
GB/T197-2003 ，虽部分采纳了 ISO 全塑管道标准中的内容如对塑料原料的 50 年长期寿命 - 长期静液压强度的性能要求，但是该标准没有 50 年使用寿命的明确要求和与之相应的技术措施的要求。有关专家认为，铝塑复合管中特别薄弱的部位是铝层和塑料层之间的黏合层。静液压试验，甚至长期静液压试验很难对黏合层的状况作出判断。黏合层是使铝塑管实现结构完整性的一个关键因素。当黏合层失去作用后，内层塑料层就会发生屈曲变形。 ASTM F1281 — 98 、 ASTM1282 — 98 、 ASTM1335 — 98 以及 GB/T192-2003 标准都对黏合剂和黏合效果作了规定，但这些规定只涉及短期黏合效果。因而认为铝塑复合管适合对 50 年使用寿命没有确切严格要求的初级市场。 PPR 管道是目前国内应用最为广泛的冷热水塑料管道系统，但由于作为全塑管道所固有的缺陷在某些场合如明装场合、系统设备易受氧腐蚀场合了其应用。稳态 PPR 管的开发既克服了 PPR 管道的线形膨胀系数大、渗氧的问题，同时又克服了传统复合管道——铝塑复合管 50 年使用寿命无法明确的问题。 PPR 稳态管不同于铝塑复合管在于 PPR 稳态管的强度主要由 PPR 内管贡献，即 50 年使用寿命的强度由内管 PPR 决定，铝层以及外敷塑料层对强度的贡献忽略不计，其主要赋予管材低的线形膨胀系数和防渗氧作用；而铝塑复合管的强度则由内管、铝层、外管共同作用，其力学性能分析极为复杂，要具体分析其 50 年使用寿命中可能遇到的各种失效模式如黏结剂的失效问题、异种材料的热胀冷缩引起的失效问题，相应完善针对这些失效模式的监控方法，在技术上存在极大难度，目前在世界范围内尚未很好解决这一问题。稳态 PPR 管除具有线性膨胀系数小、防渗氧以及 PPR 全塑管的优点外，还具有以下性能：遮光性好、防静电性、抗紫外线、热熔连接安全可靠、用于暗埋场合可探测、抗冲击性能好、防划伤等。 稳态复合管道管是目前最具前途的冷热水管道系统之一，代表了今后一段时期塑料冷热水管的发展方向。稳态覆铝 PPR 管广泛应用于各种流体输送系统： ? 室内冷热水输送系统，尤其适合明装管道； ? 空调配套管道系统； ? 集中采暖
系统； ? 太阳能管道系统； ? 腐蚀严重场合的输水系统，如化工生产区等。 国内在过去两年中，少数有战略眼光的企业参照国外产品，进行了相关生产设备技术以及配套应用技术的开发。据了解，上海爱康新型建材有限公司所开发的保利牌稳态覆铝 PPR 管自 2004 年下半年开发成功以来，在近两年时间内经过不断完善，目前生产技术成熟稳定，配套施工设备完备，施工工艺成熟，已实现规模化生产。该公司生产的稳态覆铝 PPR 管远销 20 多个国家和地区，被为国内不少重点工程选用。
遇热变形，需要支吊架很多；管材要选热水的。
不设固定支架的直线管道最大长度，不得超过3m，其自由臂最小长度，可按表4．3．4采
用。
冷水管、热水管最小自由臂长度 表4.3.4
公称外径
De(mm) 20 25 32 40 50 63 75
90 110
热水管
Lz(mm) 778 869 984 1100 1230 1380
1506 1650 1824
冷水管
Lz(mm) 416 465 526 588 657 738
805 882 975
管安装主要采用热熔管件，熔接时间和压力不好掌握，工艺随机性较大，在热熔推接过程中易产生堆料从而减小通径，并使熔接处成为不规则的缺陷区，产生应力集中，影响PPR管道系统的长期性能；对于PPR管的电熔连接，由于电熔丝主要采用促进PPR降解的铜，
会加速PPR的老化
长期卫生性能：PPR管作为全塑管，不能阻隔氧气，氧气渗入与水接触的内管壁，易导致微生物和藻类植物的滋生，PPR管并加入了大量抗氧剂以防止聚丙烯降解（聚丙烯本身比
聚乙烯容易降解），抗氧剂萃取进入管道滞留的水中，易造成水质污染；
PPR管线膨胀系数较大，约为0.15mm/m•℃，意即受外部温度（如冬夏季）或内部水温（冷、热水）变化时，有较大的变形量，由于PPR管为刚性直管，本身不能消化变形量，
故易造成管路系统弯曲变形甚至漏水
无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管
颜色
一般内管及外覆层均为灰色，其他颜色应符合国家有关标准。
外观
管材的色泽应基本一致。
管材的内外表面应光滑平整，无气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不 含有明显的杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
规格及结构尺寸
3.1、PP-R塑铝稳态管的规格尺寸用管系列S、公称直径dn及内管公称壁厚e’n表示。 例：管系列S4、公称外径为20mm、内管公称壁厚为2.3mm。表示为S4 dn20×e’n2.3mm。 3.2、结构尺寸
3.2.1、PP-R塑铝稳态管的公称直径、平均外径、参考内径、管壁厚、内管壁厚及铝层最小厚度，表1及表2。
表1 管材外径及参考内径尺寸（单位mm）
公称直径 dn 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最小值 21.6 26.8 33.7 42.0 52.0 65.4 77.8 93.3 114.0 平均外径 最大值 22.1 27.3 24.2 42.6 52.7 66.2 78.7 94.3 115.1 S4 15.1 19.1 24.4 30.5 38.2 48.1 58.3 70.0 85.8 参考内径 S3.2 14.1 17.6 22.5 28.2 35.5 44.8 54.4 65.4 79.9 S2.5 12.8 16.1 20.6 25.9 32.6 41.0 49.8 59.8 73.2 表2 管材厚度、内管壁厚及铝层最小厚度尺寸（单位mm）
公称直铝层最径dn 小厚度 S4 管壁厚 内管壁厚 管壁厚 S3.2 内管壁厚 管壁厚 S2.5 内管壁厚 最小值 最大值 公称值 公差 最小值 最大值 公称值 公差 最小值 最大值 公称值 公差 20 0.15 3.2 3.6 2.3 +0.4 0 +0.4 0 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.9 0 +1.0 0 +1.2 0 +1.4 0 3.7 4.1 2.8 +0.4 0 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +1.0 0 +1.2 0 +1.4 0 +1.7 0 4.3 4.8 3.4 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +1.0 0 +1.2 0 +1.4 0 +1.6 0 +2.0 0 25 0.15 3.9 4.3 2.8 4.6 5.1 3.5 5.3 5.9 4.2 32 0.20 4.6 5.1 3.6 5.5 6.1 4.4 6.4 7.0 5.4 40 0.20 5.6 6.2 4.5 6.7 7.4 5.5 7.8 8.6 6.7 50 0.20 6.7 7.4 5.6 8.0 8.8 6.9 9.4 10.4 8.3 63 0.25 8.4 9.3 7.1 10.0 11.0 8.6 11.8 13.0 10.5 75 0.30 9.6 11.0 8.4 11.5 13.0 10.3 13.8 15.4 12.5 90 0.35 11.5 12.9 10.1 13.7 15.2 12.3 16.4 18.2 15.0 110 0.35 13.7 15.2 12.3 16.6 18.3 15.1 19.8 21.8 18.3 3.2.2、铝层搭接（重叠部分）最小宽度为0.5mm。 3.3、管材的长度
3.3.1、直管的长度为4m，也可根据用户的要求由供需双方协商确定，管材长度不允许有负偏差。3.3.2、小于及等于dn32的管材可做盘管，其长度由供需双方协商确定。 4、PP-R塑铝稳态管的性能要求
4.1、PP-R塑铝稳态管的卫生性能应符合GB/T17219的规定。 4.2、PP-R塑铝稳态管的物理性能应符合表3的规定。
表3 管材的物理力学性能
试验参数 项目 温度℃ 时间h en≤8mm：1 纵向回缩率 135±2 8mm≤en≤16mm：2 en≥16mm：4 20 静液压试验 95 95 95 静液压状态下的热稳定性试验 110 1 22 165 1000 8760 4.00 1.05 0.95 0.88 0.48 5.00 1.31 1.19 1.09 0.59 6.40 1.68 1.52 1.40 无破裂 0.76 1 无渗透 熔体质量流动速率，MFR（230℃/2.16kg） g/10min 3 变化率≤原料的30% 无破裂 3 无渗透 —— 3 ≤2% 静液压试验压力MPa S4 S3.2 S2.6 试样数量 指标 4.3、管环最小平均剥离力
管环最小平均剥离力应符合表4的要求，且任意一件试样的最小剥离力应不小于表4的规定值的1/
表4 管环最小平均剥离力
公称外径dn/mm 管环最小平均剥离力/N 20 28 25 30 32 35 40 40 50 50 63 60 75 70 90 75 110 80
系统适用性
5.1、与PP-R塑铝稳态管配套的管件应符合GB/T 18742.3-2002的规定。
5.2、PP-R塑铝稳态管与符合GB/T18742.3-2002规定的管件连接后应通过内压实验与热循环二项
合实验。
5.2.1、内压试验应符合表5的规定。 5.2.2、热循环试验应符合表6的规定。
表5 内压试验
试验时间 管系列 试验温度℃ 试验压力MPa h S4 S3.2 S2.5 95 0.80 1.11 1.31 1000 3 无渗透 无破裂 试验数量 指标 表6 热循环试验
试验压力 最高试验温度℃ 最低实验温度℃ MPa 95 20 1.0 h 5000 1 无破裂 无渗透 循环次数 试样数量 指标 注：一个循环的时间为（30）min,包括（15）min。最高试验温度及（15）min最低试验温度。
