目 录
1。 杆、铁塔现场安装记录 附表1-1 2。 混凝土杆现场安装记录 附表1—2 3。 杆、塔拉线现场安装记录 附表1-3 4。 导线架设现场安装记录表（表2-1) 5. 跨越架现场安装记录表（表2-2) 6. 导线架设现场安装记录表(表2-3） 7。 导线架设现场安装记录表(表2—4) 8. 导线架设现场安装记录表（表2—5) 9。 导线架设现场安装记录表（表2-6）
杆、铁塔现场安装记录 附表1—1 返回目录
施工单位： 编号： 型 号 安装位置 检 查 项 目 杆、塔材安装齐全 防盗螺栓安装 螺栓穿向 螺栓紧固（N.M)M16:80 M20：100 M24:250 脚钉安装 塔脚保护帽 杆塔结构倾斜 铁塔横担方向 线路铭牌、回路色、相序牌、警告标志牌 杆、塔场地清理干净 法兰焊接防锈 电杆连接无弯曲 出厂编号 制造厂 质量标准 出厂日期 安装日期 自检记录 签名 配件编号数量按设计要求 安装紧固 按设计要求 力矩按标准要求 按标准安装 按标准安装 不大于设计标准 符合架线要求 正确、齐全 符合安健环要求 有防锈处理 无弯曲 1 ∏杆根开、迈步 回填土质 备 注 符合设计要求 一般或流沙土质处理 验收意见： 现场质安员签名： 日期： 填写说明： 1、 本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中：符合的
记录为“√”,不符合的记录为“×\"，本工序不存在的检查项目记录为“－”,并签名确认。 2、 当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合
格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3、 涉及重要参数，按实测数据记录
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混凝土杆现场安装记录 附表1-2 返回目录
型 号 安装位置 出厂编号 制造厂 质量标准 设计值： 一1% 设计值： ＋100mm,－50mm 设计值：±30 mm 30 mm 20 mm 一般或流沙土质 上 卡盘规格埋深与 中 下 回填土 备 注 验收意见： 现场质安员签名: 日期： 设计值: ±50mm 设计值： ±50mm 设计值： ±50mm 出厂日期 安装日期 自检记录 签名 施工单位: 编号：
检 查 项 目 杆规格与质量 底盘坑深 根开 底盘迈步 二底盘间高差 回填土质 按规范要求施工 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√\不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“－”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格\"，否则记录为“不合格\"，并提出整改意见和签名确认. 3.涉及重要参数,按实测数据记录 3 杆、塔拉线现场安装记录 附表1—3 返回目录
施工单位： 编号:
型 号 安装位置 出厂编号 制造厂 质量标准 设计值： 一1% 设计值： 设计值： ＋100mm,－50mm 设计值：±30 mm 30 mm 20 mm 50 mm 设计值： 一1% 设计值： -0 在拉线方向的前、后〈1°， 左、右〈1%L 设计值： 设计值： 上 卡盘规格埋深与 中 下 回填土 备注 验收意见： 现场质安员签名: 日期： 设计值: ±50mm 设计值： ±50mm 设计值： ±50mm 出厂日期 安装日期 自检记录 签名 检 查 项 目 规格与质量 拉棒/拉环规格 底盘坑深 根开 底盘迈步 二底盘间高差 横线路位移 拉线盘规格 拉线盘坑深 拉棒、拉环中心在拉线方向的偏移 拉线棒环头距拉线挂点间水平距离 拉线与横线路方向夹角 按规范要求施工 填写说明：
1。本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录\"栏中:符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“－”，并签名确认.
2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见\"栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认. 3. 涉及重要参数，按实测数据记录.
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导线架设现场安装记录表(表2—1） 返回目录
施工单位 编号： 型 号 安装位置 出厂编号 制造厂 质量标准 ≤5%导电部分截面积 无断折 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 接头两端露出导线头长度 接续管弯曲度 接续管表面外观 档距内每相允许接头数 接头与固定点距离 导、地线外观检查 金属种类 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 水平排列的导线弧垂各相误差 导线固定 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 直线杆 在外侧绝缘子上 直线越跨杆 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 边相 中相 绑扎后外形 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 铝带包绕长度 平直无硬弯、折角 包绕铝带 超出接触段30㎜ ±5% ≤50㎜ 无灯笼、抽筋现象 ≤20％㎜ 不大于2％管长 无裂纹 按GB50168—2006规定 按GB50168—2006规定 相同 出厂日期 安装日期 现场施工 自检结果 检 查 项 目 局部磨损截面 钢芯 修补及修补后外观 5
10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 ≥150㎜ 导线≤50㎜2 导线≤70㎜2 横担安装 端部上下歪斜 端部左右歪斜 多层横担间距 瓷横担绝缘子安装 ≤10㎜ 垂直安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 ≤20㎜ 水平安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 向下不允许，上翘允许5°～10° 水平安装顶端上下歪斜 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 备 注 齐全、完好 按按GB50168—2006规定 ≤20㎜ ≥200㎜ 验收意见 质安员签名： 日期： 填写说明：
1。本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√\"，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认. 2。当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认. 3。 涉及重要参数，按实测数据记录。
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跨越架现场安装记录表(表2—2） 返回目录
施工单位 : 编号： 棚架类型 安装位置 出厂编号 制造厂 质量标准 ≥70mm ≥80mm 没有腐蚀、损伤、弯曲 出厂日期 安装日期 现场施工 自检结果 检 查 项 目 木质跨越架 立杆有效部分的小头直径 横杆有效部分的小头直径 外观 毛竹跨越架 立杆有效部分的小头直径 大横杆有效部分的小头直径 剪刀撑有效部分的小头直径 支杆有效部分的小头直径 小横杆有效部分的小头直径 外观 ≥75mm ≥75mm ≥75mm ≥75mm ≥90mm 没有青嫩、枯黄、麻班、虫蛀以及其裂纹 木、竹跨越架设搭接长度 钢管跨越架设搭接长度 钢管跨越架 外径 外观 备 注 ≥1。5米 ≥0。5米 48 mm～51 mm 没有腐蚀、变形、弯曲 验收意见 质安员签名 日期 填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录\"栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×\"，本工序不存在的检查项目记录为“-\"，并签名确认. 2。当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”,并提出整改意见和签名确认。 3。 涉及重要参数，按实测数据记录。
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导线架设现场安装记录表（表2—3） 返回目录
施工单位 ： 编号： 型 号 出厂编号 制造厂 质量标准 ≤5％导电部分截面积 无断折 按GB50168—2006规定 无灯笼、抽筋现象 ≤20％㎜ 不大于2%管长 无裂纹 按GB50168-2006规定 按GB50168—2006规定 相同 一致 ±5% ≤50㎜ 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 平直无硬弯、折角 超出接触段30㎜ 出厂日期 安装日期 自检记录 签名 安装位置 检 查 项 目 局部磨损截面 钢芯 修补及修补后外观 压口尺寸及数量 接头两端外形 接头两端露出导线头长度 接续管弯曲度 接续管表面外观 档距内每相允许接头数 接头与固定点距离 导、地线外观检查 金属种类 导线规格 导线绞线 导线弧垂误差 水平排列的导线弧垂各相误差 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 绑扎后外形 铝带包绕长度 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕铝带 10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 ≥150㎜ 导线≤50㎜2 导线≤70㎜2 横担安装 端部上下歪斜 端部左右歪斜 多层横担间距 瓷横担绝缘子安装 垂直安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端顺线路歪斜 ≥200㎜ ≤20㎜ 按按GB50168—2006规定 ≤10㎜ ≤20㎜ 8
瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端上下歪斜 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 备 注 向下不允许，上翘允许5°~10° 齐全、完好 验收意见 质安员签名： 日期: 填写说明：
1。本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录\"栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2。当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格\"，并提出整改意见和签名确认。 3。 涉及重要参数，按实测数据记录.
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导线架设现场安装记录表(表2—4） 返回目录
施工单位 ： 编号: 型 号 出厂编号 制造厂 质量标准 ≤5％导电部分截面积 无断折 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 接头两端露出导线头长度 接续管弯曲度 接续管表面外观 档距内每相允许接头数 接头与固定点距离 导、地线外观检查 金属种类 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 水平排列的导线弧垂各相误差 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 绑扎后外形 平直无硬弯、折角 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） ±5％ ≤50㎜ 无灯笼、抽筋现象 ≤20%㎜ 不大于2%管长 无裂纹 按GB50168-2006规定 按GB50168—2006规定 相同 出厂日期 安装日期 自检记录 签名 安装位置 检 查 项 目 局部磨损截面 钢芯 修补及修补后外观 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕铝带 铝带包绕长度 超出接触段30㎜ 10
10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 ≥150㎜ 导线≤50㎜2 导线≤70㎜2 横担安装 端部上下歪斜 端部左右歪斜 按按GB50168—2006规定 多层横担间距 瓷横担绝缘子安装 ≤10㎜ 垂直安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 ≤20㎜ 水平安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 向下不允许，上翘允许5°～10° 水平安装顶端上下歪斜 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 备 注 齐全、完好 ≤20㎜ ≥200㎜ 验收意见
质安员签名： 日期：
填写说明：
1。本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录\"栏中：符合的记录为“√\"，不符合的记录为“×\"，本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。 2。当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格\并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录。
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导线架设现场安装记录表(表2-5） 返回目录
型 号 安装位置 出厂编号 制造厂 质量标准 ≤5％导电部分截面积 无断折 按GB50168-2006规定 无灯笼、抽筋现象 ≤20%㎜ 不大于2％管长 无裂纹 按GB50168-2006规定 按GB50168-2006规定 相同 一致 ±5％ ≤50㎜ 出厂日期 安装日期 现场施工 自检结果 施工单位 : 编号：
检 查 项 目 局部磨损截面 钢芯 修补及修补后外观 压口尺寸及数量 接头两端外形 接头两端露出导线头长度 接续管弯曲度 接续管表面外观 档距内每相允许接头数 接头与固定点距离 电缆外观检查 金属种类 导线规格 导线绞线 导线弧垂误差 水平排列的导线弧垂各相误差 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 绑扎后外形 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 铝带包绕长度 10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 导线≤50㎜2 导线≤70㎜2 横担安装 端部上下歪斜 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 平直无硬弯、折角 包绕铝带 超出接触段30㎜ ≥150㎜ ≥200㎜ ≤20㎜ 12
端部左右歪斜 多层横担间距 瓷横担绝缘子安装 垂直安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 水平安装顶端上下歪斜 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 备 注 按按GB50168—2006规定 ≤10㎜ ≤20㎜ 向下不允许，上翘允许5°～10° 齐全、完好 验收意见 质安员签名: 日期：
填写说明: 1。本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-\"，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认。 3. 涉及重要参数，按实测数据记录.
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导线架设现场安装记录表(表2-6) 返回目录
施工单位 ： 编号： 型 号 安装位置 检 查 项 目 局部磨损截面 钢芯 修补及修补后外观 按GB50168-2006规定 压口尺寸及数量 接头两端外形 接头两端露出导线头长度 接续管弯曲度 接续管表面外观 档距内每相允许接头数 接头与固定点距离 导、地线外观检查 金属种类 导线规格 一致 导线绞线 导线弧垂误差 水平排列的导线弧垂各相误差 导线固定 直线杆 直线越跨杆 边相 中相 绑扎后外形 平直无硬弯、折角 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上(面向电源侧） ±5% ≤50㎜ 无灯笼、抽筋现象 ≤20%㎜ 不大于2％管长 无裂纹 按GB50168-2006规定 按GB50168-2006规定 相同 出厂编号 制造厂 质量标准 ≤5％导电部分截面积 无断折 出厂日期 安装日期 自检记录 签名 与绝缘子及线夹接触部分防护措施 包绕铝带 铝带包绕长度 超出接触段30㎜ 14
10KV及以下导线作耐张时绑扎长度 ≥150㎜ 导线≤50㎜2 导线≤70㎜2 横担安装 端部上下歪斜 端部左右歪斜 按按GB50168—2006规定 多层横担间距 瓷横担绝缘子安装 ≤10㎜ 垂直安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 ≤20㎜ 水平安装顶端顺线路歪斜 瓷横担绝缘子安装 向下不允许，上翘允许5°~10° 水平安装顶端上下歪斜 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 备 注 齐全、完好 ≤20㎜ ≥200㎜ 验收意见 质安员签名 日期 填写说明:
1。本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记录为“√\"，不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2。当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”，并提出整改意见和签名确认. 3。 涉及重要参数,按实测数据记录.
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