麓湖项目污水管网二期工程

污 水 施 工 设 计 说 明

一、工程概况

麓湖片区位于成都市双流县，在现状天府大道与麓山大道交叉口以南约2Km处的东侧，是麓湖总部经济与创意产业发展区的部分，规划区面积10平方公里,人口规模7.15万人；该片区污水管网项目为麓湖项目污水管网二期工程（东区部分），位于麓湖片区东部，其规划面积3.4平面公里。具体范围为：北以东一环为界，西以天府大道为界，东以红星路南延线为界，南以正公路为界。

该片区属构造剥蚀丘陵区，处于正兴背斜两冀地带，区内丘陵起伏。本次设计依据该片区湖面景观水体标高，考虑沿湖低洼处亲水建筑的污水尽量重力流排放；污水主干管和干管的布置要充分利用地形，一般布置在排水区域的地势较低的地带。沿集水线敷设，以便支管、干管的污水能重力流接入主干管；局部地块预留接口管道穿越湖体（或景观水体）时采用钢丝网骨架聚乙烯复合管埋地加固敷设形式。

本次设计严格遵循初步设计审查意见执行，同时根据最新片区污水系统方案规划，麓湖项目污水管网二期工程（东区部分）位于麓湖片区东部，按片区污水分区线，北侧地块污水接入E路，C路污水管网，最终排入示范区西北面的华阳污水处理厂；西侧地块污水穿越天府大道南延线接入污水管网二期工程（东区部分）的污水管网,最终排入毛家湾污水处理厂；东侧和南侧地块污水接入正公路和红星路南延线的污水管网，最终排入兴隆湖污水处理厂。

本次设计范围为麓湖项目污水管网二期工程（东区第一部分）-南干渠以北部分（以南干渠为界的北侧现状E路和G路所围成的路网及汇水区域的地块）的市政污水主管及地块预留接口的污水设计。

二、设计依据

1、建设方提供的1:500带状实测地形图及相关物探资料；

2、《成都市双流正兴--万安组团控制性详细规划》； 3、我院所做的该工程道路施工图设计文件； 4、我院所做的该工程综合管网方案和初步设计文件；

5、该片区设计范围内的污水管线地勘资料：《麓湖项目污水管网二期工程（东区第一部分）-南干渠以北部分的工程地质勘测报告》； 6、我院设计人员现场踏勘收集的相关资料；

7、该工程施工图审查意见及建设局组织的优化审查意见，并按审查意见修改回复及修改相关施工图设计文件。 8、设计采用的主要规范及标准：

（1）《城市工程管线综合规划规范》GB502-98 （2）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）—2011版 （3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

（5）《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规范》（CECS129：2001）

（6）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238-2007

（7）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） (8)《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

(9)《成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定》(2011年版)

(10)《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246： 2008）

（11）《顶管施工技术及验收规范》（CECS246： 2008） （12）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》试行—2006.12

（13）《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002

（14）《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB50332-2002 (15)国家其他现行的相关技术规范

三、设计原则

3.1本设计图以管网初步设计为依据，应符合城市总体规划和片区控制性详细规划的基本要求。

3.2排水管网设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。排水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要，考虑分期实施的可能性。

3.3新建排水管网充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。

3.4排水管网设计注意技术性与经济性相结合。尊重事实，在满足设计标准的前提下，尽量考虑利用现有管网体系和排水设施，并将其整合以发挥功能。

3.5设计选材在不断总结科研和工程实践的基础上，既考虑技术发展的趋势，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，同时又兼顾经济投入的合理性。不得使用淘汰产品及与国家产业不符的材料和产品。

3.6排水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。

四、污水管线工程地质勘测概述

4.1 场地现状稳定性及建设适宜性评价

勘察区场地开阔、平缓，地形起伏较小，斜坡坡度小，岩土界面倾角平缓，无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，无断层，无地下水分布，自然斜坡整体稳定性较好，场地现状稳定，适宜本工程项目建设。

4.2 管线工程地质评价

4.2.1 污水管线WE-22～WE-1管段：

该段管网大致上呈南－北及东－西流向。设计管底标高为482.918～500.926，管道埋深4.4～15.4m。

根据钻探揭露，该段管线沿线覆盖土层为素填土及粉质粘土，素填土厚0.9～5.0m，结构稍密～密实，粉质粘土厚0.6～7.2m，主要呈可～硬塑状。下伏基岩为天马山组泥岩、泥质粉砂岩、砾岩及砂岩，强风化层厚0.8～3.6m。 4.2.2污水管线WE-22～WE-17段和WE-13～WE-10段：

该两段为明挖施工段，设计管底标高为499.524～500.926m，管道埋深4.8～7.8m。根据钻探揭露，该段管网管底多位于可软塑状粉质粘土及强风化岩层中，下伏基岩为天马山组砂岩、泥质粉砂岩和泥岩。该段建议采用浅基础，以换填后的压实填土或基岩作为基础持力层，压实填土承载力特征值及变形量以现场试验确定。

管沟开挖采用临时放坡处理，开挖坡率：粉质粘土1:1，素填土1:1.5，强风化基岩1:1，中风化基岩1:0.35，基槽开挖将管道埋设后，立即回填，埋深大于5m时应分级开挖。

由于场地内粉质粘土具有弱膨胀性，边坡易产生浅层破坏，开挖时建议采用分段快速作业法，坡面做好排水防渗措施，必要时可采用支护手段或换土措施。该段地势较低，地下水含量较多，施工过程中可能发生涌水现象，建议做好防、排、降水措施，避免在雨季施工。

4.2.3 污水管线WE-17～WE-13段和WE-10～WE-3段：

该两段为顶管施工段，设计管底标高为483.138～500.487m，管道埋深5.7～14.7m。根据钻探揭露，该段管网管底位于粉质粘土、天马山组砂岩、泥质粉砂岩及泥岩中。施工管线范围内有地下水存在，施工时应加强抽排水措施，避免在雨季施工。

同时由于WE-17～WE-13段道路两侧地块建筑正在施工，避免明开挖采取的施工措

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施（对岩基放炮开挖和大开挖沟槽占据地块施工通道等）影响地块建设，因此该段采用顶管施工工艺暗挖施工污水管线；WE-10～WE-3段其走廊位于现状E路绿化带下，避免明开挖破坏现状绿化和景观小品，因此结合现场实际情况该段也采用顶管施工工艺进行污水管线敷设。

4.2.4 污水管线WE-3～WE-1管段：

该段为明挖施工段，设计管底标高为482.918～483.138m，管道埋深5.1～5.7m。根据钻探揭露，该段管网管底多位于可塑状粉质粘土及天马山组砂岩中。该段建议采用浅基础，以粉质粘土或基岩作为持力层。可塑状粘土承载力特征值:160kPa；中风化砂岩承载力特征值3228kPa，强风化砂岩承载力特征值350kPa (经验值)。

管沟开挖采用临时放坡处理，开挖坡率：粉质粘土1:1，素填土1:1.5，强风化基岩1:1，中风化基岩1:0.35，基槽开挖将管道埋设后，立即回填，埋深大于5m时应分级开挖。

由于场地内粉质粘土具有弱膨胀性，边坡易产生浅层破坏，开挖时建议采用分段快速作业法，坡面做好排水防渗措施，必要时可采用支护手段或换土措施。该段地势较低，地下水含量较多，施工过程中可能发生涌水现象，建议做好防、排、降水措施，避免在雨季施工。

4.2.5 污水管线WG-7～WG-1管段：

该段管网大致上呈东－西流向。设计管底标高为496.9～498.1，管道埋深7.5～10.3m。

根据钻探揭露，该段管线沿线覆盖土层主要为素填土，局部含少量粉质粘土，素填土厚1.8～7.4m，结构稍密～中密，下伏基岩为天马山组泥岩、砂岩及砾岩。基岩强风化层厚0.9～2.0m。

WAG3段管底位于强风化层中，其余管底位于中风化岩层中。该段管线建议选用基岩作为基础持力层。

该段管网均为顶管施工段。天马山组地层岩性变化较大，强度差异较大，顶管施

工中可能遇见软弱或者坚硬地层突变，施工时应注意岩性强度变化带来的影响；施工管线范围内有地下水存在，施工时应加强抽排水措施，避免在雨季施工。

施工管线范围穿越地段多为中风化岩层，难度较大，建议加强管材刚度。 4.3管线施工对环境影响评价

勘察区位于施工区内，周边住房已进行拆迁，部分道路正进行施工。非开挖施工段对周边环境影响较小，明挖施工段对周边环境有一定的影响。施工时应避免对已有管网造成破坏，在已建好道路路段施工时，应做好警示标记，做好路面的变形监测工作。

4.4 地质勘测结论

4.4.1场区内丘顶及斜坡位置地表多被残坡积粘性土覆盖，土层厚薄不均，局部有基岩出露。斜坡及沟谷底部地形平缓，地表多为褐色、红色粘性土覆盖，土层较厚。场区内下伏基岩以砂岩、泥质粉砂岩、泥岩为主，局部有少量砾岩。

4.4.2 场内地下水含量受地形地貌影响较大，丘顶及斜坡位置地下水含量小、埋藏深；宽谷位置有利于地下水赋存，动态补给能力较好，地下水较丰富。地下水、土具微腐蚀性。

4.4.3根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），拟建场区地震基本烈度为Ⅶ度，设计基本地震动加速度值为0.10g，设计特征周期为0.35s。拟建场地属可建筑的一般场地。

4.4.4拟建场区位于苏码头背斜北西翼，岩层倾向294～320°，倾角6-7°。场地内无滑坡、泥石流等不良地质现象，未发现断裂。

4.4.5本次勘察已查明场区内工程地质条件，勘察成果可供设计使用。

五、排水管线设计

5.1排水

结合城市发展需要，本工程实行雨污分流制，排水管线采用重力自流收集排放。 5.2坡度设计

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本工程的排水设计主要是为了解决道路及周边地块的污水排放，同时结合污水系统方案确定的接口标高，排水管道的坡度在满足规范及设计的情况下，尽量接近道路或地面坡度，以减少工程量。 5.3污水管线水力计算

计算公式： Q＝VA

V=(1/N)R2/3I0.5 （V为设计流速，A为流水断面面积）

流水面粗糙系数：玻璃钢夹砂管N＝0.01，钢筋混凝土管N=0.014 污水管道在设计充满度下流速大于0.6米/秒，管道内流速不大于5m/s。 5.4污水系统 5.4.1污水量计算

本设计污水量按用水量折算法计算，根据该片区规划及综合管网方案设计文件的给水部分，确定麓湖项目污水管网二期工程（东区部分）用水量为2.8万立方米/天，排污系数按90%考虑。分流制污水管道设计流量计算公式： Qmax=Qave×Kz （L/S）

式中:Qmax：设计污水流量（L/S）——最高日最高时污水秒流量。 Qave：最高日平均时污水流量（L/S），根据综合污水量标准q计算 Qave=q×流域计算人口数（人）/(24×3600) （L/S） q=城市综合供水量×90% （L/Cap.d）

Kz：污水总变化系数，设计按照《室外排水设计规范》中规定内插选取

污水平均日流量（L/S） 5 15 40 70 100 200 500 ≧1000 总变化系数Kz 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 设计片区生活污水最高日流量为2.7万立方米/天。

5.4.2污水系统

麓湖项目污水管网二期工程（东区第一部分）—南干渠以北部分的污水管网通过1个污水出口就近排入下游污水系统。

出口编出口对应道路桩号及服务范围 出口末端总号 汇水面积 出口一 接口为天府大道已设计污水井W1E-28，其管径为d500，管底45公顷 482.918，位于E路与天府大道南延线交叉口处。 5.4.3污水管道布置

结合本工程具体实际及应相关部门要求，现状E、G路由于地块开发需求，道路及相关市政设施已经实施，该两段沿道路绿化带敷设的污水管网和过街现状道路段均采用顶管施工工艺，尽量减少开挖沟槽时破坏已实施的车行道和绿化景观。

同时本次设计E路（K0+4.167~ K1+000）段根据地块建筑布置情况及地块污水接口位置，该段污水管线沿道路敷设，其走廊布置在道路绿化带内，污水管线WE-17～WE-13段和WE-13～WG-7段管线埋深较大，根据地勘资料管线基础为粉质粘土、天马山组砂岩、泥质粉砂岩及泥岩中，同时避免明开挖影响紧邻道路两侧地块在建的建筑施工，因此该两段也采用暗开挖方式的顶管施工工艺；道路E路（K0+4.167~ K1+000）桩号段其余管线采用明挖施工。

为便于开发地块污水的收集，沿地块地势低处的绿地内和道路沿线地块出入口附近预留污水接口。

顶管施工工艺由顶管施工单位负责提供技术指导，顶管检查井间距可结合施工现场情况及地质条件进行调整。 4.4.4污水管道水力计算表

管段 服务面积设计流量 (ha) (m3/s) 末端管径 过流流量坡度(m3/s) (%) 充满度 流速（m/s） 出口一 45 0.081 d500 0.09 0.3 0.4 1.24 5.5管道选材

本次设计明开挖段采用双橡胶圈承插玻璃钢夹砂管，顶管段采用D800mm顶管专用高强度钢筋混凝土管。

对于玻璃钢夹砂管，非承压管压力等级采用0.25Mpa。本次设计所有污水玻璃钢

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夹砂管管道人行道和绿化带内埋深小于等于6米时其环刚度均选用SN=5KN/m2，同时位于车行道下及埋深大于6米和小于0.7米的污水管环刚度均选用SN=10KN/m2；玻璃钢夹砂管的制造及安装应符合《埋地给水排水玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规范》（CECS129：2001）、《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238-2007等标准。

钢筋混凝土管材应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的相关规定。钢筋混凝土管顶管管材产品质量应符合《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T0-1996要求。 5.6管道接口

玻璃钢夹砂管采用双橡胶圈承插连接，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向，与检查井连接采用短接连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥沙浆，中介层材料由厂家提供，详见规程CECS129:2001。承插头距离检查井不小于1.5米。

顶管专用高强度钢筋混凝土管的接口详顶管章节。 5.7管道基础

玻璃钢夹砂管管道采用砂砾石基础，详细作法参照本设计图册《管道基础及管道接口断面图》。

排水管道地基处理应满足道路工程的要求和管道基础对承载力的要求。同时管道沟槽回填按照《管道基础及接口大样图》的压实度要求进行沟槽分层回填压实。管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计高程。

当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖200mm，采用砂砾石（粒径<40）回填至设计高程后，再施工管道基础。 5.8检查井

根据省建设厅川建科发[2007]416号文：“为提高工程质量，防止地下水污染，节约能源，节约土地资源，保护和改善环境，促进行业技术进步，在广泛征求意见和调研的基础上，经研究决定，凡我省新建、改建、扩建设的市政和住宅小区建设工程，

禁止使用砖砌筑检查井，推广使用塑料和钢筋混凝土等质量可靠、工艺先进的检查井。自2009年1月起禁止在市政和住宅小区建设工程中使用砖砌检查井”。

管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井，本次设计污水检查井、深型检查井图和超深检查井全部采用（钢筋）混凝土检查井，做法详见本图册大样图。

WE-4和WE-5两个检查井为接口管大转角，做法采用《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-3第86页：扇形混凝土污水检查井（150°）D=800型号。

由于实际井深大于图集深度h，与图集配筋调整如下： 当7m≤h＜10m，钢筋B12@150mm，b=300mm； 当10m≤h＜15m，钢筋B14@150mm，b=300mm；

盖板选用图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-3第87页，钢筋do改为B14@150mm，板厚300mm，混凝土选用C30。

WG-7为三通检查井，本次设计采用本册WS-21《d400-d800超深检查井大样图(15m≤h＜27m)》圆形检查井大样图做法。

根据成都当地实际情况，检查井井筒采用d700的预制钢筋砼井筒形式，其井筒壁厚为116mm，做法详国标图集06MS201-3第127页。

当跌落水头大于1.0m时采用跌水井，做法详见本图册大样图。

检查井井盖、盖座均采用新型高分子复合材料成品，井内爬梯采用新型复合材料成品产品。同时参照检查井盖（GB/T23858-2009）规定：人行步道和绿化带上采用B125型（荷载满足Q15型号）、车行道上采用D400型（荷载满足Q30型号）。

检查井井盖、盖座安装要求与路面平整。复合材料井盖的规格和质量要求参照《再生树脂复合材料检查井井盖》（CJ/T 121-2000）执行。

井圈与井盖应采用扩盘式井圈座，扩盘顶面带齿状物，扩盘预留3X120度的孔洞，井筒浇注时预留相应的螺栓，井圈座与井筒顶面之间采用螺栓连接；井圈与井盖之间设厚度1cm的橡胶垫圈；检查井四周设置与沥青砼搭接不少于50cm的土工布或土工

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格栅。

检查井周围的回填要求：1）检查井砌体或现浇砼需达到设计强度后才允许回填；2）井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行；3）井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；4）检查井与管道连接处的下部120 °范围采用大坍落度的C10砼振捣充填；5）检查井周围0.8米范围内的回填材料应采用5.5%水泥稳定级配碎石。

检查井周围的回填和加强具体做法详本册《检查井井周加强设计图》以及不详之处《成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定》(2011年版)的相关规定要求。 5.9地基处理：

管道及构筑物地基承载力不小于0.15Mpa，且置于原状土上（或岩层）。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料采用连砂石，具体换填深由不同的地质情况确定。 5.10沟槽回填：

管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,除管顶H2回填区密实度为不小于85%(详玻璃钢夹砂管管道基础及管道接口大样图)外，沟槽其余部分密实度不小于90%。

该场地粘性土均有弱膨胀性，含水量过大，应相关部门要求，本次设计路基范围内的污水管网明开挖沟槽回填时，管顶回填区（Ⅲ区）以上的沟槽回填材料采用灰土（石灰含量5%）分层回填，压实度同路基，施工回填方量以现场实际收方为准。

管道回填区的沟槽回填材料详本册大样图；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。

5.11顶管工作井、管材、接口 1、顶管工艺

本次设计采用无井对接顶管施工工艺，即通过控制顶管精度，采用人工掘进，单管径无机头对接的方式进行施工的工艺，管道沿管轴方向所能承受的顶推力最大容许值为2500kN；基坑工程安全等级为二级，并按照《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》要求执行。 2、顶管工作井

顶管施工的工作井主要是提供顶管机器和工作人员的安全操作的空间，顶管工作井制作按逆筑法进行分层施工开挖，顶管工作井尺寸由施工单位根据采用的工作管、千斤顶大小等因素确定；同时本次设计的工作井及接收井大样图仅为参考。

顶管施工完毕后，顶管工作井最终改建成污水检查井。车行道下：工作井与其内新建的检查井间采用连砂石进行回填，绿化带下：工作井与其内新建的检查井间采用5%的石灰土进行回填，施工时必须分层夯实回填，密实度不小于90%。 3、管材

顶管施工的管材采用d800mm顶管专用高强度钢筋混凝土管，钢筋混凝土顶管的混凝土强度为C50，抗渗等级为S8。管道的制作和检验执行《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T0-1996标准。 4、接口

每节管道长2米，顶管接口采用钢承口接头，钢承口接头的钢套管与混凝土的接缝应采用弹性密封填料勾缝，接头钢套管应有良好的防腐措施。接口橡胶圈应采用品质优良、防老化，且正常使用年限不得低于结构设计使用年限的产品。安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。 5、顶管施工注意事项

施工单位在实施顶管施工前应根据施工需要掌握沿线地质情况，并建立地面和地下的测量监控系统，严格控制排水坡度和管道走线，管网施工时应对周边建筑物、邻

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近道路、通讯光缆及其他市政设施的变形进行监测。确认顶管前进方向无综合管线障碍后，才能进行施工作业。

顶管施工时控制地面隆起、沉降；若采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道；顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。

顶管施工前应检查并确定顶管施工机械的正常运转；顶管施工时若产生偏差，应在顶进过程中纠偏，应采用小角度纠偏；当顶管管道停止顶进的时候，应采取防止管前塌方的措施。施工期间及时观测地下水位变化情况，作好临时排水、止水措施，确保地基土的稳定及施工安全。

施工期间随时监测地下有毒有害气体浓度，必须设置相应的通风设施。对穿越岩层段的顶管挖掘施工，如采用爆破施工法，必须作好施工方案，并对周边场地及建构筑物影响作出评价，确保安全。

顶管施工时应根据施工工艺采用触变泥浆减阻措施，顶管完毕后可采用水泥砂浆置换触变泥浆，再将管道上注浆孔用M10微膨胀水泥砂浆封堵严密。控制好进尺与出土量之间的关系，做到不超挖。

如采用人工挖掘式顶管施工，管下部135°范围内不允许超挖，管顶部分超挖量应满足GB50268-2008的有关规定。如采用人工挖掘式顶管施工，应采取必要的降低地下水位措施，将地下水位降至管底以下不小于0.5米。

由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周层有所松动，管壁与地层间有少量空隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，一般要做压浆处理；注浆材料采用M10微膨胀水泥砂浆，工程量根据现场实际灌注验方为准。

未尽事宜应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）及现行的顶管施工技术规范执行。

六、注意事项

1、施工单位必须严格按本施工设计图及《给排水管道工程施工及验收规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《混凝土工程施工及验收规范》等有关国家现行的施工规范进行施工。

2、检查井面标高应根据实际地面标高合理调整，保持与完成后地面齐平。当井面实际标高与设计标高有较大出入时，应及时通知设计人员进行复核。

3、沟槽开挖时应注意施工安全，开挖放坡坡度根据地质情况严格按规范要求执行。防止跨塌伤人事故发生。

4、本设计要求各管段连接时，必须用同一测量控制点。施工前应对排水的进出口处的高程进行校核，杜绝水排不出去的事故发生。

5、所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。 6、污水管道应进行闭水试验，闭水试验应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第9章节和附录D的要求执行。

7、为了更有利于地块污水方便接入，建议地块开发相关部门尽快提供接口位置，以便市政污水干管预留接口，避免钢筋砼检查井形成后重新开洞破坏检查井结构；过街预留管管端用砖封堵，并作好隐蔽记录，以利支路接入。管材及基础接口形式与相应干线相同。

8、施工管线范围内有地下水存在，施工过程中可能发生涌水现象，建议做好防、排、降水措施，避免在雨季施工；同时施工前必须做好施工组织计划，有组织，有计划，有步骤组织施工，施工组织计划须经项目监理研究批准后才可允许进场施工。 9、本次设计范围内所有检查井深度和管道环刚度均以设计标高作为确定型号的前提条件，管材环刚度必须以设计标高确定，检查井深度也是以设计标高确定井型号（普通、深型和超深型）。

10、为了减少污水管施工沟槽开挖土石方，建议以下施工方式：其一，污水管走廊为回填段，先开挖施工污水管道，然后按设计地面标高回填；其二，污水管走廊为开挖段，先按设计地面标高进行土石方开挖，然后开挖施工污水管道。

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11、现状E、G路的污水明开挖段建议满足工作宽度的前提下采用小开挖方式，施工时根据地质情况采取相应的安全支挡措施，避免大开挖施工破坏现状人行道景观。 12、本次设计管道沟槽开挖土石方的土石比暂按3：7，实际土石比应与《麓湖项目污水管网二期工程（东区第一部分）-南干渠以北部分的工程地质勘测报告》为准。 13、顶管工作井为顶管施工时的临时支护措施，超深工作井的基坑暴露时间要求不超过6个月，施工单位根据相关标准规范，制定监测细则，如有异常，及时反馈给设计单位。

14、其余未尽事宜应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行和国家现行规范和标准执行。

七、主要工程量表：

E路污水工程量表：

玻璃钢夹砂管（道路敷段）d400 米 320 环刚度SN=10KN/㎡ 玻璃钢夹砂管（道路敷段）d500 米 90 环刚度SN=10KN/㎡ 高强度钢筋混凝土管 d800 米 820 顶管管段 普通检查井h≤6m 座 15 详本册大样 ）深型检查井 6m＜h≤15m 座 8 详本册大样 污 d400-d600跌水井 座 2 详本册大样 d700~d1200跌水井 座 3 详本册大样 顶管工作井 座 7 C30钢筋砼 顶管接收井 座 7 C30钢筋砼 水 顶管注浆量 立方米 1020 M10微膨胀水泥砂浆 破坏现状绿化量 平方米 1295 绿化带内灌木和草坪 车行道下检查井周围0.8米共17立方米 2040 5.5%水泥稳定级配碎范围内的回填量 座 石 土石方 挖方 立方米 9850 填方 立方米 8865 未含顶管段土方量 G路污水工程量表： 玻璃钢夹砂管（道路敷段）d400 米 6 环刚度SN=10KN/㎡ 污 高强度钢筋混凝土管 d800 米 410 顶管管段 深型检查井6m＜h≤15m 座 10 详本册大样 d700~d1200跌水井 座 1 详本册大样 水 顶管工作井 座 5 C30钢筋砼 顶管接收井 座 5 C30钢筋砼 顶管注浆量 立方米 562 M10微膨胀水泥砂浆 破坏现状绿化量 平方米 660 绿化带内灌木和草坪 土石方 挖方 立方米 590 填方 立方米 531 未含顶管段土方量 注明：1、破坏绿化量只考虑绿化带内灌木和草坪，污水检查井根据乔木具体位置可适当左右调整井距，避免破坏现状种植的乔木；同时考虑施工时安装顶管

器具和运土石方损坏绿化量。

2、位于E路绿化带内的污水检查井由于绿化带变窄，本次设计将其视为车行道下检查井，井周围0.8米范围内的回填材料应采用5.5%水泥稳定级配碎石。

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