生物质秸秆颗粒成型模具[实用新型专利]

*CN202387437U*

(10)授权公告号 CN 202387437 U(45)授权公告日 2012.08.22

(12)实用新型专利

(21)申请号 201120517970.0(22)申请日 2011.12.10

(73)专利权人郑州金土地能源科技有限公司

地址450000 河南省郑州市二七区马寨产业

集聚区科技东路一号(72)发明人吴得治 李鲁予 张发旺 丁亚昭

乔国强(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限

公司 41111

代理人陈大通(51)Int.Cl.

B01J 2/22(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

生物质秸秆颗粒成型模具(57)摘要

本实用新型涉及一种生物质秸秆颗粒成型模具，包括动力机构，料仓，挤压成型机构，推送机构，挤压成型机构包括一个挤压滚筒和挤压支撑罩，该滚筒轴与动机机构输出轴传动连接，滚筒圆周侧面沿轴向均布有凹槽，挤压支撑罩的一侧与滚筒圆周面匹配，另一侧为螺旋面，该挤压支撑罩上端开口处与料仓连通。所述推送机构设置在挤压成型机构的下侧，其包括一个推拉杆，该推拉杆的前端与滚筒圆周面上的凹槽匹配，推拉杆后侧铰接在一个曲柄上，同时推拉杆外侧套装有导向套。本实用新型结构简单，容易制造实施，成本低廉，加工速度快，效果好，非常利于推广实施。CN 202387437 UCN 202387437 U

权 利 要 求 书

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1.一种生物质秸秆颗粒成型模具，包括动力机构，料仓，挤压成型机构，推送机构，其特征是：挤压成型机构包括一个挤压滚筒和挤压支撑罩，该滚筒轴与动机机构输出轴传动连接，滚筒圆周侧面沿轴向均布有凹槽，挤压支撑罩的一侧与滚筒圆周面匹配，另一侧为螺旋面，该挤压支撑罩上端开口处与料仓连通。

2.根据权利要求1所述的生物质秸秆颗粒成型模具，其特征是：所述推送机构设置在挤压成型机构的下侧，其包括一个推拉杆，该推拉杆的前端与滚筒圆周面上的凹槽匹配，推拉杆后侧铰接在一个曲柄上，同时推拉杆外侧套装有导向套。

3.根据权利要求2所述的生物质秸秆颗粒成型模具，其特征是：动力机构包括电机和减速机，减速机输出轴之一与挤压滚筒转轴传动连接，减速机输出轴之二与曲柄转轴传递连接。

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说 明 书

生物质秸秆颗粒成型模具

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技术领域

本实用新型涉及一种将农林废弃物（如稻壳、木屑、秸秆、麦草等）加工成块状或颗

粒状的成型装置，特别涉及一种生物质秸秆颗粒成型模具。

[0001]

背景技术

我国目前正面临着严重的能源供应和利用以及与其相关的环境问题，节能减排的任务艰巨。随着国家节能减排的实施和人们环保意识的增强，以及工业生产对能源需求的日益增加，能源供应日益紧张的问题越来越严峻，原水弃之不用的木屑等也作为生物能源加以利用，生物质能源越水越受到人们的重视。目前，以生物质资源为燃料的其他普通气化炉只能适合家庭使用，而个适合于连续、稳定、大功率的工业化应用要求。现在出现了将秸杆压缩压成块后进行燃烧的方式，其压缩机械采用的多为螺杆挤压形式。这种形式的压块机生产效率较低，不能适应大规模生产。

[0002]

发明内容

[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种生物质秸秆颗粒成型模具。

[0004] 技术方案：一种生物质秸秆颗粒成型模具，包括动力机构，料仓，挤压成型机构，推送机构，挤压成型机构包括一个挤压滚筒和挤压支撑罩，该滚筒轴与动机机构输出轴传动连接，滚筒圆周侧面沿轴向均布有凹槽，挤压支撑罩的一侧与滚筒圆周面匹配，另一侧为螺旋面，该挤压支撑罩上端开口处与料仓连通。

[0005] 所述推送机构设置在挤压成型机构的下侧，其包括一个推拉杆，该推拉杆的前端与滚筒圆周面上的凹槽匹配，推拉杆后侧铰接在一个曲柄上，同时推拉杆外侧套装有导向套。

[0006] 动力机构包括电机和减速机，减速机输出轴之一与挤压滚筒转轴传动连接，减速机输出轴之二与曲柄转轴传递连接。[0007] 本实用新型的优点如下：结构简单，容易制造实施，成本低廉，加工速度快，效果好，非常利于推广实施。附图说明

图1是本实用新型外观结构示意图；[0009] 图2是图1的局部剖面结构示意图；[0010] 图3是图2的断面结构示意图；

[0011] 图4是与图2连接的推送机构的动力部分示意图。

[0008]

图中标号1为电机，2为减速机，3为料仓，4为加压成型机构，5为推送机构，6为挤

压滚筒转轴，7为挤压滚筒，8为挤压滚筒侧面凹槽，9为推拉杆，10为出料口，11为曲柄转轴，12为曲柄，13为导向套，14为挤压支撑罩，15为挤压区。

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说 明 书

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具体实施方式

[0013] 参见图1-图4，该生物质秸秆颗粒成型模具包括动力机构，料仓3，挤压成型机构4，推送机构5。其中料仓3位于挤压机构4上侧，推送机构5位于挤压机构4下侧，动力机构包括电机1和减速机2，减速机2同时驱动挤压成型机构4和推送机构5工作。[0014] 挤压成型机构4包括一个挤压滚筒7和挤压支撑罩14，该滚筒轴6与动机机构输出轴传动连接，滚筒7圆周侧面沿轴向均布有凹槽8，挤压支撑罩14的一侧与滚筒圆周面匹配，另一侧为螺旋面形成挤压区15，该挤压支撑罩14上端开口3处与料仓连通。[0015] 推送机构5设置在挤压成型机构4的下侧，其包括一个推拉杆9，该推拉杆9的前端与滚筒圆周面上的凹槽8匹配，推拉杆9后侧铰接在一个曲柄11上，同时推拉杆9外侧套装有导向套13。

[0016] 减速机2的输出轴之一与挤压滚筒转轴6传动连接，减速机输出轴之二与曲柄转轴12传递连接。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

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图3

图4

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