冲压零件检验卡(首末检、巡回检) 序 号 产品名称 产品型号 检验内容及技术要求 检验方法 及 工 具 零部件名称 零部件图号 异常 处理方法 一.抽样方法:依GB/T2828.1-2003正常一次抽样方案抽样,抽取样品数n。 二.判定标准:AQL:严重缺陷;重缺陷;轻缺陷。 抽样 抽样 记录 处理 数量 频率 方式 负责 人 1 外观检查 检 1模或1次/ 首件 验 5只 首模 记录 塑料件颜色是否符合工程图规定要求,表面应光滑、 员 检 平整、无毛边、无泡、裂纹、水花、无明显变形缩痕、 目测、比对样品,1模或首件 2h 验 封样件 5只 记录 擦伤、缺料、安装孔及插槽堵塞等缺陷。 员 Ⅱ级 逐批 检 轻缺陷 0.15 每批 检验 验 重缺陷 记录 员 0.065 投影仪 检 1次/ 首件 5只 验 首模 记录 带表卡尺(0.01) 员 检 投影仪 巡检5只 2h 验 记录 带表卡尺(0.01) 员 检 投影仪 首件 5只 每批 验 记录 带表卡尺(0.01) 员 检 首件 膜厚测试仪 5只 每批 验 记录 员 检 首件 5只 每批 验 记录 员 查找原因是模具问题 还是有其它异物，查 明后方可生产。 不合格品退回车间返 工，剔除不合格品。 检查模具是否损坏图纸 尺寸是否修改或模具是 否修改确认无误后方可 生产。 不合格品反馈给品保 部和技术部确认处理。 不合格品退电镀不合 格品退电镀厂返工 不合格品评审 2 尺寸检验 2.1 ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ A-A①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ 2.2 ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ 2.3 ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ 3 材料 牌号:PBT-4815 UL94V-0 颜色见表1 ▲A5 试装 与相关联件试配 6 RoHS 供应商提供RoHS报告 A▲▲▲ 不合格品退供应商 更改单号 签名 日期 设计 标准化 审核 批准 更改标记 数量 视图 比例 单位 页码 版次 Fit mm 1/1 A/0
